? 課程背景：
班組長、車間一線主管是生產型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項生產活動直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質直接影響產品品質、生產效率、生產成本消耗、安全與班組團隊的穩(wěn)定性，最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊，對于持續(xù)提升與鞏固公司的經營績效至關重要。
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? 課程目標：
1. 清楚認知班組長的職責與角色誤區(qū)，實現觀念突破，建立正確思路與職業(yè)意識。
2. 提升班組長的績效管理技能，有效強化日常工作的計劃、執(zhí)行、控制等相關技巧。
3. 提升班組長的工作改善技能，持續(xù)改進自已的工作
4. 提升班組長人員管理技能，重點學會團隊管理、構建影響力、有效激勵和教練指導技巧。
5. 學習溝通能力提升的一般原則和方法。
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? 課程時間：2-3天（12-18小時）
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? 課堂形式：學員分組，4-6組
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? 課程設計：
3 心劍、角色認知與職業(yè)心態(tài)
3 基劍、一日工作與時間管理
3 精劍、工作精進1-JM改善法
工作精進2-PDCA法
3 育劍、部屬培育與工作教導
3 合劍、團隊管理與員工領導
3 融劍、高效溝通與工作關系
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? 課程對象：
班組長。
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? 課程大綱：
一、管理認知
1、 管理與領導
2、 管理的定義
二、班組長的角色認知
1、 作為下屬的班組長
? 下屬職位產生的原因及與上司的關系
? 下屬職位的關鍵詞：超越期望、關注細節(jié)、將服從進行到底
? 常見的角色誤區(qū)：民意代表 、只代表個人意見、角色錯位
? 身為下屬的班組長的四項準則
2、 作為同事的班組長
? 同事之間最常見的做法
? 下一道工序就是我們的內部客戶
3、 作為上司的班組長
? 常見的角色誤區(qū)：業(yè)務員、教父、官僚思想
? 上司的角色回歸
視頻案例：從李云龍看上司的角色擔當
4、班組長角色的六大變化
案例討論：從新任修理班長阿東的經歷，討論造成阿東頭幾天手忙腳亂的原因是什么？對于他來講，當務之急是什么？
三、班組長職業(yè)心態(tài)養(yǎng)成
1、樂在工作，想的簡單
2、調整心態(tài)、溶入團隊
團隊中的四種人：人財、人手、人渣、鳥人
3、控制情緒、提升情商
案例解析：從李瑋鋒和馬拉多納看控制情緒的重要性
4、 沒有借口、責任擔當
5、 結果導向、兼顧過程
案例討論：撞釘班組員工小鄭積極承擔任務卻出錯，如何處理呢？
案例解析：從諸葛亮揮淚斬馬謖看結果導向、兼顧過程
6、 服從命令 尊重上司
7、 信念堅定 捍衛(wèi)原則
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一、班組工作標準
1、 班組長的一日工作標準
2、 班組員工的一日工作標準
3、 班組長的一周工作標準
二、班組長一日工作內容
1、班前工作確認
? 計劃的確認
? 是生產的安排及IE手法在生產中的應用
? 生產準備確認
人員、機器、材料、技術方法、環(huán)境
輸出：生產準備檢查表
2、班前會（晨會）管理
? 班前會的三大目的：共識、收心、激勵
? 班前班后會的秩序
第一步、隊列，間距、口令及站姿
第二步、點名，行為規(guī)范及檢查要點
? 班前會的準備
? 班前會的流程與內容
五步法、六必講、三突出
3、班中控制
? 班中要控制的內容和方式
? 班中控制的七要素
4、班后控制
? 報表的填寫，工作的總結。
? 確認好明天的排程，準確原材料與工冶具。
? 認真做好班前班后的5S管理。
5、班后會管理
? 班后會準備
? 班后會的流程與內容：六步法、工作交接要點
三、班組長的工作時間管理
1、 認識時間黑洞
2、 時段規(guī)劃法
輸出：班組長一天時段規(guī)劃表
3、 傳說中的四象限法則
案例演練：2015年8月5號，星期一，李強是一家工廠的班組長，早上上班，發(fā)現桌上有一堆的事情等他處理，這些事包括以下十個方面，請進行分類并確定處理方式
4、 應用四象限時間管理法的四步驟
? 第一步、改造你的任務清單
? 第二步、把工作任務放入四個象限
? 第三步、應用”猴子法則”走出第三象限
? 第四步、進行第二象限工作
輸出：某日企班組QCC品管圈改善計劃
? 任務清單與日程表
輸出：班組長每日任務清單
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一、工作改善實施準備
1、 為什么要改善
2、 什么樣的工作可以改善
3、 JM實施的準備要點
二、工作改善四階段法
第一階段：作業(yè)分解
1、 將現在的作業(yè)方法分成小作業(yè)細目，逐一記錄，不要遺漏。
2、 所有“搬運作業(yè)、機械作業(yè)、人工作業(yè)”全部列為細目
輸出：改善用作業(yè)分解表
案例解析：微波屏蔽樣本工作
案例演練：學員選擇作業(yè)現場案例進行工作分解
第二階段：作業(yè)分析
1、 分析項目
為什么要做這個細目？做這個細目的目的是什么？在什么地方做最好？在什么時候做最好？什么人去做最好？用什么方法最好？
2、 下列事項應同時分析：材料、布置、機械、動作、設備與工具、安全、設計、整理整頓
3、 產生構想，立即記錄下來
案例解析：微波屏蔽樣本工作
案例演練：學員選擇作業(yè)現場案例進行工作分解
第三階段：創(chuàng)造對策
1、 以構想創(chuàng)造對策，達成下列目標
（1） 刪除不必要的細目
（2） 合并可“同時、同地、同人”做的細目
（3） 重組細目的順序
（4） 簡化現行作業(yè)方式，使工作更省力與安全
? 材料、工具及設備置于好找、好取與好使用的位置
? 利用重力－斜坡、漏斗、滑槽等送料設備
? 有效的運用雙手
? 用治具、工模、夾具固定工件或工具
2、 與部屬及相關人員討論
3、 整理細目，成為新工作方法
案例解析：微波屏蔽樣本工作
案例演練：學員選擇作業(yè)現場案例進行工作分解
第四階段：推動新方法
1、 呈報上司
2、 與部屬溝通
3、 知會有關部門，如生管、制造工程、工業(yè)工程、品管、財務等單位（或送提案審查委員會通過），征得同意
4、 立即并確實執(zhí)行新方法
5、 獎勵對改善有世界功勞的部屬。
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一、問題改善從何處入手
二、何謂浪費
三、工廠常見的七大浪費
三、問題分析與解決流程的理論依據-PDCA
游戲互動：用七巧板理解PDCA
四、問題分析與解決PDCA八步法
1、主題確定
2、現狀把握與目標設定
案例解析：某班組變速箱漏氣的主題選定及現狀把握
案例演練：學員選擇作業(yè)現場案例選題并現狀把握
3、原因分析與真因確認
? 分析原因的必要性
? 使原因形成體系的三個要點：網絡性、邏輯性、定量化
? 原因分析的工具：因果圖、檢查表、關聯圖、排列圖
案例解析：某班組變速箱漏氣的原因分析及要因確認
案例演練：學員選擇作業(yè)現場案例進行原因分析與要因確認
輸出：因果圖、四種檢查表、排列圖模板
4、對策擬定與實施
? 改善與創(chuàng)新的方法-頭腦風暴法。
? 在選定對策之后，對其進行歸類、體系化整理和評價。
? 最后，使構思方案具體化。
5、效果確認
? 目標達成確認
? 衡量改善效益
6、標準化與檢討精進
? 將有效對策標準化(以圖,表,文表達),成為日常必做的工作之一
? 標準化再教育
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一、工作教導對新員培養(yǎng)及老員工發(fā)展的意義
1、 工作教導的概念
2、 工作教導的意義及目的
二、班組長應具備教導的條件
三、從知識走向技能
三、應具備的工作知識
四、教導的技巧
1.設身處地
2.由淺入深
3.正確示范
4.糾正錯誤
5.激發(fā)上進心及榮譽感
五、工作分解表
1、 為什么需要工作分解表---經驗傳承，保證產品質量
2、 工作分解表的制作要點：步驟、要點、理由
3、 工作分解中常遇到的問題
輸出：教導用工作分解表
課堂演練：通過講師提供的防火結案例，志愿者演練的工作分解，主要步驟及要點的說明 ，寫出一個工作分解表，練習是否掌握寫工作分解表的技巧
六、培育指導計劃表
1、 作用：盤點員工能力、制訂員工培訓與發(fā)展計劃，建立技能人才梯隊
2、 員工指導計劃表制作方法
3、 因材施教的方法
輸出：培育指導計劃表
七、教導的實施方法
1、 何時需要指導和培訓
2、 常用的現場員工的工作指導法
? 口授法、講授法
? 僅做給他看（實作）
? 一面講一面做的方法
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