1.了解現(xiàn)場管理的基本概念, 2.掌握現(xiàn)場改善的方法; 3.熟悉現(xiàn)場改善的基本思路; 4.熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費; 5.掌握現(xiàn)場改善的五個階段; 6.了解現(xiàn)場改善的方法; 7.認識新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
【課程背景】
自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享,幫助打開現(xiàn)場改善大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。
【課程大綱】
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
1.企業(yè)競爭環(huán)境特點
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
4.現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
5.新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
三、現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1.異常問題與解決問題的思考點
2.問題的分析方法及解決問題方法。
3.挖掘問題的類型和問題的再認識
4.問題改善的思考步驟
5.PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
6.5W1H與五個為什么方法
7.頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
8.生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
9.案例:10元錢哪去了?
10.案例:機器為什么停機?
四、現(xiàn)場管理與改善利器二:5S管理
1.5S定義、特色及實施
2.整理、整頓的含義與推行步驟
3.清掃、清潔的含義與推行步驟
4.素養(yǎng)的含義與推行步驟
5.如何推行5S并將5S落到實處。
6.5S推行失敗的原因分析
7.5S實施的重點,難點及解決之道。
8.5S與其他活動的關(guān)系
9.工廠實施5S的案例與討論。
五、現(xiàn)場管理與改善利器三:目視管理、IE手法與消除浪費
1.目視管理的定義與要點
2.目視管理的物品管理
3.目視管理的作業(yè)管理
4.目視管理的安全管理
5.浪費定義及類型
6.如何識別現(xiàn)場中的浪費
7.工廠中常見的浪費及控制
8.目視管理在消除浪費中的作用。
9.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
10.現(xiàn)場中的七大管理浪費
11.現(xiàn)場可以改善的151種的浪費
12.怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
13.IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實例
六、現(xiàn)場管理與改善利器四:如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
1.工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
3.生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
4.品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
5.什么是防錯法(愚巧法)
6.現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
7.生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
8.品質(zhì)保證體系的建立與維持
9.現(xiàn)場質(zhì)量管理導(dǎo)致失敗的原因分析
10.現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
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