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培訓天數：7天培訓大綱：
一、項目背景及培訓理由
班組是企業(yè)生產經營活動的基層組織，是企業(yè)的細胞，是企業(yè)管理的基礎，也是企業(yè)活力的基礎點，凝聚力的聚焦點和“創(chuàng)一流企業(yè)”的落腳點，是企業(yè)一切工作的落腳點，是企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。因此，沒有班組的健康發(fā)展，就沒有企業(yè)的生機、活力，企業(yè)也不可能實現長遠發(fā)展。所以，加強班組建設，是企業(yè)的一項長期戰(zhàn)略舉措。因此，加速雙基培訓，加速班組建設刻不容緩！因為一般企業(yè)看高層，優(yōu)秀企業(yè)看中層，卓越企業(yè)看基層。《五型班組建設及五型班組長勝任能力提升》著力體現在五型班組創(chuàng)建的過程中以學習型為前提，以和諧型為關鍵，以安全型為重點，以清潔型為基礎，以節(jié)約型為目的的管理措施。敬請希望能與貴企業(yè)合作實施《五型班組建設及五型班組長勝任能力提升》的培訓課程，為貴公司效力。
二、培訓場地
培訓場地由受訓單位提供，70---100平方米左右的教室，寬敞、明亮，通風情況良好，要求桌椅可以活動.
三、培訓對象
企業(yè)中基層管理者及技術和業(yè)務帶頭人。
為了保證培訓師和助教對現場學員情況的把控，最大限度提升培訓效果，單場培訓人數建議在30-40人之間。
四、培訓形式
采用集中培訓 參與性互動（案例、游戲、討論、練習、角色扮演、拓展。）
五、培訓理念及目的
配合課程內容穿插相關有針對性的參與性互動和現場情景模擬，避免單純、枯燥的講與聽，全方位調動學員學習積極性、主動性，已達到快樂學習的目的。通過快樂學習的形式使學員能夠實現對自己已有的知識、經驗和認知（對工作、自我、企業(yè)、人、家庭、社會的認知。）等方面的沉淀進行提煉，從而影響和改善其行為。已達到學后要有新行為，實現“學而時習之，不亦樂乎。”的效果和目的。
六、課程設置（3~7天）
1責任勝于能力 企業(yè)的員工兼有高度的責任感和優(yōu)秀的個人能力，那么他就會樂觀地迎接挑戰(zhàn)，樂意擔負起實現公司遠景的責任。 | |
大 綱 | 備注 |
在完善和提升個人素質時，每個人都應當記住：“責任勝于能力”！服務于企業(yè)的每一位員工都應該銘記自己的責任。當然，對履行職責的最大回報就是，這位員工將被賦予更大的責任和使命。因為，只有這樣的員工才真正值得信任，才能真正擔當起企業(yè)賦予他的責任。
1.1我們?yōu)槭裁磥砩习啵覀冊诮o誰打工 1.2如何面對機器換人的時代 1.3責任是對使命的忠誠和信守 什么是責任 責任是一種使命 工作意味著責任 讓自己具有強烈的責任感
1.4責任勝于能力 責任本身就是一種能力 能力永遠由責任承載 履行職責才能讓能力展現最大價值 一盎司的責任感勝過一磅的智慧
1.5承擔責任，充分釋放自身潛力 佛洛依德的“冰山理論” 不要自我設限，積極面對現狀 每天多做一點 清楚責任，才能更好地承擔責任
1.6盡職盡責，讓責任成為習慣 你在為自己工作 責任體現忠誠 腳踏實地，勤奮苦干 敬業(yè)是責任的延續(xù) 把你的職業(yè)當事業(yè)
1.7懂感恩才能知曉責任，企業(yè)需要感恩的員工 感恩是個永恒的話題 懂感恩才能知曉責任 要知道是誰成就了你 做一個懂感恩的人 | 時間：
理論講述、故事啟發(fā)、頭腦風暴、體驗互動
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2現場的浪費的消除 企業(yè)有很多隱藏的浪費，如：生產與品質面對的不良問題？設備與生產苦惱的無點檢問題？能源看到一路飆升的能耗問題？員工和管理者置身于辦事不順的流程之中？ | |
大 綱 | 備注 |
充分認知精益七大浪費（生產：等待浪費、搬運浪費、不良浪費、動作浪費、加工本身浪費、庫存浪費、加工過多過早浪費）以及管理七大浪費（等待浪費、無序浪費、協(xié)調不力浪費、閑置浪費、應付浪費、低效浪費、“不合理”浪費） 2.1浪費 2.1.1什么是浪費 2.2“七七事變”——地下七浪費 2.3“七七事變”—管理系統(tǒng)七廢墟 2.4如何消除這堆浪費，需要具備什么（互動討論） 2.5五型班組是消滅浪費的細胞 |
視頻案例，小組討論，標桿學習，小組練習 |
3五型班組建設 五型班組建設是通往卓越型班組的有效途徑，是源自于一線班組管理實際的經驗總結，是學而后行、必然見效的實用方法。 | |
大 綱 | 備注 |
3.1從優(yōu)秀走向卓越——認識“五型”班組
5S管理的起點從認識和清理不要物開始… 整理的簡單流程 檢查的對象 現場問題定點攝影 制定“整理”的基準 確定需要的用量 填寫不要物處理清單 案例：不要物—地面上的 案例：不要物—墻壁（玻璃）上 案例：不要物—桌子或柜子內 案例：不要物—設備上的 標桿案例30例 小組研討：看到什么？學到了什么？ 要使5S效果明顯整頓是關鍵 整頓之“三定” 合格品與待驗區(qū)案例 小車定位案例 工具定位案例 文件定位案例 維修作業(yè)定位案例 鉚接氣槍定位案例 零部件定位案例 化驗室定置案例 整頓之“三要素” 案例：小部件管理 案例：鑰匙管理 案例：水杯管理案例 案例：建設銀行管理案例 案例：標識的用途 企業(yè)案例：產品切換管理之人性化 整頓是一門技術，也是一門藝術 小組練習：我要突破我要變！ 整頓活動可以迅速暴露問題并快速改善 整頓的二平二直 改善必須一步到位嗎？ 改善案例賞析 要使5S進行深入清掃是王道 自主管理的目標與展開 【清掃】值日表 【清掃】推進職責區(qū)域劃分 要使5S進行維持清潔必選擇 清掃區(qū)域責任表 小組練習：清掃基準書制作 【清潔】企業(yè)案例（管理標準） 案例：流動紅旗頒發(fā) 案例：建立“紅黃旗”評定制度 小組練習 要使5S進行長久素養(yǎng)是追求 職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的過程 視頻分享
定點攝影
3.4.3目視管理 物品的目視管理 作業(yè)的目視管理 設備的目視管理 品質的目視管理 安全的目視管理
3.4.4目視看板 看板顯示焦點 看板是個亮點 看板點擊痛點 看板提示重點 看板消滅盲點 看板披露黑點 常見看板介紹 班組簡介看板 日常管理看板 改善專欄 “名人堂”或“吉尼斯榜” 班組成員綜合評價揭示板 優(yōu)秀改善事例的景點展示
現場5S管理推進的策略 開展5S活動的要點 5S推進活動的流程 中儲糧東莞現場5S推進五步法介紹 行政辦公區(qū)或現場管理推進組織 表面上5S實施行動計劃該這樣做 實際上推進計劃這么做會更好 范例：具體區(qū)域5S區(qū)域責任牌 5S 明確要求 5S準則（規(guī)范/要求） 的表現形式有3種 在實施之前先做三件事 5S檢查評分規(guī)定 談談你對效益型班組的認知 效益型班組的正確認知 班組執(zhí)行力是效益型班組的重要體現 班組長自身執(zhí)行力 組員執(zhí)行力 班組效益提升途徑和方法 向現場要效益 向質量要效益 效益型班組日常管理實務 如何培養(yǎng)起員工效益意識和節(jié)約意識 如何規(guī)范班組的成本預算與控制體系 3)效益型班組的早會、晚會如何開
3.5.2問題分析與根源消除 何謂問題 游戲案例演練 問題發(fā)生的兩種類型 如何設定目標 常見分析工具 積極心態(tài)—辦法總比問題多 吃飯時，你最厭惡的是什么？ “5Why分析”研討表 案例三、工作中出現問題 游戲教學，沙盤演練 格式化報告五步法 什么問題（聚焦焦點） 是什么原因造成的（
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