一、樹立對設備潤滑的新認識（4小時左右）

1、現代設備潤滑和企業生存發展關系

2、潤滑和企業增效、節能、環保、安全和維修關系

二、正確選擇是搞好設備潤滑的首要環節（4～６小時）

1、選油概述

2、油脂選擇依據及方法 （根據負荷 根據速度  根據溫度  根據介質  參照說明書）

3、油品名稱與潤滑部位的關系

4、高性能油的特點及經濟適用性分析

5、節能油脂的選用

6、選油的基夲原則（低粘化  通用化  污染度參照）

7、以脂代油的條件及優劣性分析

8、安全用油的選擇

9、環保用油的選擇

10、國外油脂的選用

11、國內常用油脂選用參考

12、“指定用油”辨析

三、油脂的正確采購和科學存儲是搞好設備潤滑的基礎（２小時）

   ⑴正確購油的原則（購進油品必須經過檢驗  盡量購名牌、大油廠產品  專油專具

   ⑵采購油品的常見誤區（價格至上只認廉價油品  盲目迷信“洋油”）

   ⑶油脂的保質期確定

   ⑷潤滑油品的運輸與存放

四、油脂的正確加注、使用與維護是搞好設備潤滑的關鍵（８～１２小時）

1、設備潤滑方式的選擇（適用性及注意事項、要領）

       ⑴,手工加油

⑵滴油加油

⑶飛濺潤滑

⑷油墊、油環潤滑

⑸強制潤滑

⑹油霧潤滑

 2、先進潤滑方法介紹

 ⑴先進的油氣潤滑

 ⑵智能干油潤滑自動化加油系統

      ⒊油品劣化的主要形式及處理方法

⑴運行中油品蒸發、氧化

⑵汽體污染

⑶軟顆粒污染（漆膜）

⑷水污染

⑹混油污染

⑺超溫使用

⑻固體顆粒物污染

⑼金屬催化

⑽錯代油

      4、油品劣化的跡象判斷、產生原因、及油品劣化的防范

⑴理化指標出現異常

⑵性能指標出現異常

⑶超油品承受負荷運行

⑷超油品承受速度運行

⑸超油品耐介質范籌應用

⑹加油脂期過長或過短

⑺加油量過大和過小

  ⒌設備運行中的潤滑油品監測

a) 常規理化指標監測

b) 精、大、稀、關設備的油液綜合狀態一監測

c) 參考界限值

d) 部份企業的監測樣表

  ⒍油品的康復處理

a) 潤滑裝置及管路清洗

b) 油品凈化和過濾

c) 企業換下的所謂廢油90％的都可康復処理,真正廢油不超10％

d) 根據企業工況,對癥選好凈油設備。

五、加強管理是搞好設備潤滑的重要保障（3小時）

    1、提髙認識，重新定位潤滑在企業設備管理的位置

    2、確定潤滑管理方針、目標，并建立相應機構制度

    3、配備和培養相應潤滑技木人員

    4、設立潤滑站和化驗室,有條件建立油液監測中心

    5、編制潤滑圖表和潤滑技術服務手冊

    6、潤滑五步管理法介紹

註：

①如果是內訓則首先去現埸了解經常出現故障的部位工況存在的向題，然后拍照第二天投上大屏幕對著向題講解，以達到時間短、見效快、有針對性交流目的。

②講課時間根據現埸可適當調正