現場問題發現與解決

課程背景：
我們找不到問題解決的對象，大部份是我們對現狀沒有把握清楚！要對問題進行分析
和解決就要是有問題的界定，實實在在把握他的現狀。
醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、
每分鐘呼吸次數等，醫學靠數據診斷和冶療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此，
如果沒有標準，就很難界定有沒有問量，不了解現場，也就不可能找到真正的原因，更
別說無從下手，而問題包含事方面，亦包含人方面，從人和事兩方面入手提升管理人員
的綜合能力！
本課程從人和事兩方面入手，通過精細化管理的思維將問題顯現化，并加以科學的分
析與解決，兩者相互結合，繼而構建標準化、規范化、精細化、活性化、安定化的現場
。

課程收益：
● 了解精細化的定義與對企業管理的的意義、價值、貢獻；
● 掌握作業標準化與標準化作業推動；
● 了解員工不照標準作業的原因和因應對策；
●
掌握現場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結合運用的技巧，使精細化對質量、安全、
設備、效率、成本、目視化管理一柱擎天；
● 掌握精細化管理在5S和目視化現場管理中使用的方法；
● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施；
● 學會并運用班組建設中高效班會的召開方法；
● 掌握班組建設中人才培育的方法；
● 掌握班組建設中改善提案的實施；
● 掌握精細化班組建設人員管理的展開。

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：班組長、PE/IE工程師、 課長、車間主任、部門經理
課程方式：課堂講授 案例分析 現場練習

課程大綱
第一講：精細化管理的起源與價值
1. 精細化管理的概念和意義
2. 精細化管理的廣泛應用價值
3. 認識精細化管理常見的誤區
4. 企業精細化管理的作用
案例分析：精細化在豐田精益生產的應用
案例分析：海爾精細化生產線的實施原則
案例分析：麥當勞精細化管理的深刻啟示

第二講：精細化管理方法在現場中的運用
一、精細化管理在識別與消除七大浪費用的運用
1. 要領：識別什么是工作、動作、浪費
2. 要領：改善和消除現場七大浪費
案例：某塑膠廠浪費的改善
二、精細化管理與現場6S活動的有效結合
1. 要領：6S問題票從細節中發現問題
2. 要領：6S定點攝影改善前后對比分析
案例：精細化生產有效降低涂裝異物
三、精細化管理與人力評估的有效結合
1. 要領 :人均勞效與訂單數的匹配
案例：某公司的人力評估案例

第三講：精細化在班組日常管理中的運用
一、精細化班組建設在早會中的運用
1. 利用《班前會工作準備表》收集信息
2. 班前會進行的四步法
案例：某公司的班前會展示
二、精細化管理與班組日清管理結合的運用
1. 要領：3E考核標準的建立與實施
2. 要領：現場日清管理的七個關鍵領域
3. 要領：班前、班中、班后日清的流程
案例：ABC公司現場日清控制制度剖析

第四講：精細化在班組團隊建設中的運用
一、精細化班組建設在人員培養中的運用
1. 建立師徒制
2. 建立師傅培養、認證、激勵機制
3. 精細化管理與OJT的結合使用
4. 制定預定訓練表
5. 編寫崗位工作分解表
案例：某公司崗位人才培養的展示
二、精細化班組建設在激發員工團隊智慧中的運用
1. 員工提案改善
2. 員工提案改善看板
3. 提案PK文化
1）提案提交及時率
2）提案參與率
3）提案實施率
三、精細化班組建設在人員管理中的運用
1. 建立員工全面的信息檔案
2. 每月至少找一位員工面談
案例： 一次員工面談
3. 新員工入職五個一工程
4. 贊美員工BIA，批評員工BIC
案例：某員工做的時候的BIA反饋
案例：某同工做錯的時BIC反饋
5. 管理員工行為的積分制
案例：某公司管理員工的積分制

第五講：精細化管理在團隊管理中的應用
一、影響執行力的三大因素
1. 心：意愿系統，需要激勵
2. 腦：智慧系統，需要訓練
3. 手：執行系統，需要盯和練
二、上司對下屬執行力的影響
1. 執行力不足是因為領導力不夠
2. 下屬表現不好的八大原因
3. 干部對下屬的影響
三、通過提升領導力來提升執行力的八種方法
1. 方法一：口服與心服 討論：你憑什么說了算？
2. 方法二：樹立威信的策略 --罰上立威、賞小取信
討論：為什么公司任命我做管理者了，還是有的人不聽，上下中外找理由
案例分析：罰上立威
案例分析：賞小取信
3. 方法三：恩威并濟
討論：為什么我經常幫員工做事，替員工講話，也配合他人工作，但是他們不但不感謝
，反而忽略我。
4. 方法四：寬嚴之術
討論：對員工如何把握寬嚴的尺度
5. 方法五：管理下屬 的三步法
案例分析: 管和教、獎與罰、強制
6. 方法六：批評與贊美員工
案例分析：BIA贊美員工、BIC批評員工
7. 方法七：服人兩種方式—威服和敬服
視頻案例：威服與敬服
8. 方法八：獎罰的秘訣
案例分析：獎-放禮花效應 罰-熱爐效應