生產現場管理、全面質量管理與OEC基礎管理

**部分精益生產介紹與推進

1、精益生產的五大目標：安全、質量、準時制、成本、員工發展

2、精益生產主要組成部分：標準化、制造質量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點

3、如何推進5S，5S現場環境改善與工作效率提升

4、供應商的質量管理

5、零缺點的產品質量－PM分析

第二部分海爾OEC管理經驗介紹

    “OEC”管理法，即英文“Overall、Every、ControlandClear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。

    “OEC”管理法由三個體系構成：目標體系→日清體系→激勵機制。首先確立目標；日清是完成目標的基礎工作；日清的結果必須與正負激勵掛鉤才有效。

1、OEC的基礎理論與企業管理績效推進原理

2、OEC的目標系統、控制系統、有效激勵系統

3、OEC管理法的內容、原則、結構、程序、工具

4、OEC與員工自主管理實踐的啟發

5、OEC與團隊績效管理及共同愿景管理

6、OEC與員工系統思考能力的修煉

7、OEC與現場6S管理

8、OEC與企業績效推進

9、OEC與ISO9000的完善

10、OEC管理——中國企業的普遍需要，如何借鑒

第三部分生產現場改善/全面質量管理/OEC的文化基礎

（一）、現場管理者的角色與作用

（二）、現場OJT

（三）、現場目視管理

（四）、現場改善

1、七大浪費

2、尋找浪費的主要方法

3、現場改善的七大指標

4、現場改善的流程

（五）、現場問題解決方法

1、尋找并發現問題

2、現場問題解決流程

3、頭腦風暴法演練

4、簡單問題處理方法

（六）、透過OEC的文化發現存在的問題

1、理性文化

2、自律的文化

3、認真到位的文化

4、不徇人情的文化

5、務實文化

6、繼承中國功夫傳統

參觀內容：海爾集團辦公樓、企業文化廣場、生產線、海爾大學、青啤集團現代化生產線等。