1、質(zhì)量的基本定義

2、TQM的發(fā)展歷史

3、TQM的八大原則

4、TQM全貌

5、基于供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理

6、從質(zhì)量管理到質(zhì)量經(jīng)營

7、質(zhì)量成本與競爭力

8、TQM與ISO9001

9、TQM與六西格瑪

1、企業(yè)的兩大關(guān)鍵流程

2、基于流程的TQM

3、質(zhì)量目標管理體系

4、面向市場質(zhì)量的系統(tǒng)指標選擇

5、供應(yīng)商質(zhì)量、工序質(zhì)量與檢驗質(zhì)量

以及市場質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系

6、統(tǒng)計渠道建立

7、質(zhì)量推移管理

8、質(zhì)量目標管理的三大步驟

第三章  標準化作業(yè)管理

（一）標準化作業(yè)管理概論

1、重復(fù)制造的特點

2、市場環(huán)境和社會環(huán)境對重復(fù)制造的要求

3、如何運用標準化作業(yè)管理構(gòu)建競爭優(yōu)勢

4、標準化作業(yè)管理的四大構(gòu)成

5、標準化作業(yè)管理體系的構(gòu)建

6、標準化作業(yè)管理體系的維護

7、標準化作業(yè)管理的分工與協(xié)同

8、標準化作業(yè)管理的關(guān)聯(lián)管理活動

（二）作業(yè)標準化

1、作業(yè)標準化的十大作用

2、作業(yè)標準化的文件體系構(gòu)成

3、作業(yè)標準化的三大表現(xiàn)形式

4、作業(yè)標準化的六大內(nèi)容

5、確定標準工藝方法的三大方法

6、確定標準作業(yè)動作的動作經(jīng)濟原則

7、確定標準作業(yè)配置的適合區(qū)域原則

8、用秒表法測定標準工時的要點

9、作業(yè)標準化的五大展現(xiàn)方式

（三）標準化作業(yè)

1、標準化作業(yè)的兩大方面

2、環(huán)境管理與5S活動

3、作業(yè)標準管理的四大要點

4、運用作業(yè)標準化體系培訓(xùn)員工的五大步驟

5、運用作業(yè)標準化體系培訓(xùn)員工十四大內(nèi)容

6、運用標準工時衡量作業(yè)效率

7、標準化作業(yè)的質(zhì)量控制要點

8、作業(yè)記錄的有效填寫方法及管理要點

9、標準化作業(yè)管理與員工業(yè)績考核

（四）變化點管理及改善優(yōu)化

1、建立七大正確的問題意識

2、觀察變化點的五大問題眼光

3、應(yīng)對變化的基本步驟和要點

4、改善優(yōu)化的分析角度和對策方向

5、如何利用改善事例提高預(yù)見性管理能力

第四章  TQM改善活動

第五章  質(zhì)量改善8D法

1、眼睛盯著市場，工夫下在現(xiàn)場

2、面向市場質(zhì)量的內(nèi)部改善

3、重點質(zhì)量課題的選擇

4、主要質(zhì)量課題的選擇

5、旨在提升質(zhì)量的改善活動

6、改善活動與改善課題的關(guān)系

7、改善課題與改善工具的關(guān)系

8、質(zhì)量改善與標準化作業(yè)管理的關(guān)系

9、TQM推行方式

1、組建團隊

2、描述問題

3、不良處置

4、原因分析

5、糾正措施

6、效果驗證

7、預(yù)防措施

8、總結(jié)激勵

第六章  改善提案活動

第七章  六西格瑪質(zhì)量改善

1、改善提案活動目的和意義

2、改善提案活動的三個發(fā)展階段

3、改善提案活動針對的范圍

4、改善提案活動推進組織

5、改善提案活動實施流程

6、改善提案的評價標準

7、改善提案活動的激勵設(shè)計

1、六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)概念

2、缺陷逃逸原理

3、六西格瑪總體方法論

4、DMAIC工作路徑

5、六西格瑪改善的漏斗原理

6、六西格瑪課題改善的十八步驟

案例和練習(xí)

1、日本企業(yè)TQM推行案例

2、國優(yōu)QCC案例

3、六西格瑪綠帶改善案例

4、TQM體系建設(shè)與質(zhì)量改善推進研討

其余略