【課程背景】

產(chǎn)品開發(fā)是技術(shù)和管理結(jié)合成一體的復雜工程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)繁多，研發(fā)項目管理活動與其相互關(guān)系極其復雜，這些關(guān)系搞不清、理不順導致項目返工頻繁，進度延期、質(zhì)量下降、成本升高。本研討班將結(jié)合業(yè)界最佳實踐討論PLM的全面解決方案所面臨的實際問題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱，您參加本次研討會將是適合的：

研發(fā)人員找不到文檔，只有找到當事人才能找到正確的文檔。

好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對；

變形產(chǎn)品開發(fā)難以很快找到標準產(chǎn)品的BOM及其相關(guān)文件，找到了也常常出錯。導致變形產(chǎn)品開發(fā)速度慢，落后于競爭對手；

產(chǎn)品研發(fā)過程沒有記錄，研發(fā)人員總是事后補文檔。

工程更改總是經(jīng)常留下了新的問題，研發(fā)部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務部門指責，或與這些部門爭執(zhí)不休。

產(chǎn)品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。

物料的品種惡性膨脹，導致成本很高、可靠性下降。

盡管已經(jīng)上了PLM，但產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡單的圖文檔發(fā)布保存的水平上，無法提上到項目管理水平，PLM的實施不滿意的企業(yè)。

【課程收益】

了解PDM的核心功能

了解如何分析公司的PLM需求

如何正確地選擇PDM構(gòu)建公司的PLM系統(tǒng)；

理解如何規(guī)劃和實施PLM；

了解如何避免PLM實施失敗的陷阱；

分享業(yè)界實施PLM的最佳實戰(zhàn)經(jīng)驗。

【課程特色】

☆三結(jié)合性――以實現(xiàn)卓越績效為目標，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng)，結(jié)合起來，闡述三者之間的關(guān)系。

☆問題導向――聚焦于PLM應用中遇到的問題，并解決這些問題。

☆授人以漁――提供基于業(yè)界最佳實踐的一整套PLM信息化解決問題的方法論，

【講師資歷】

汪禮兵，中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術(shù)專家，質(zhì)量管理研發(fā)管理產(chǎn)品工程專家

專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量技術(shù)專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。參與或領(lǐng)導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎者。

資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質(zhì)量控制運作的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

培訓專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。

咨詢背景：邁瑞醫(yī)療、航天恒星、中石油、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械、思維自動化等。

【參加對象】

企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師研發(fā)總監(jiān)

企業(yè)信息化負責人

研發(fā)管理人員

企劃管理人員

【培訓實施】

培訓總學時為12小時，共2天。

采用講解＋現(xiàn)場演練＋案例分析討論的方式

所有學員采用分組方式，以便于課堂互動交流

如學員對培訓有意見時，可根據(jù)需要現(xiàn)場適時調(diào)整授課內(nèi)容

【課程大綱】

1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域

1.1.產(chǎn)品數(shù)據(jù)的類型

1.2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)為什么越來越多

1.3.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理不良的危害

1.4.什么是PDM、PLM？

1.5.研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關(guān)系

1.6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性

1.7.PLM實施失敗的原因

1.8.正確實施PLM的優(yōu)勢與效益

2.文檔數(shù)據(jù)管理——知識就是力量

2.1.圖文檔管理的內(nèi)容

2.2.文檔分類與編碼的指導原則

分類案例

2.3.各類文件的制修訂

模板案例

審簽流程案例

2.4.版本及狀態(tài)標識

示例:線性模型版本標識規(guī)范

示例:PDM文件版本編碼的實現(xiàn)

2.5.PDM圖文檔管理典型功能

3.零件管理——基礎(chǔ)不牢，地動山搖

3.1.零件管理的基本內(nèi)容

3.2.物料分類的原則

物料分類的策略和方法

良好物料系統(tǒng)分類的準則

3.3.成組技術(shù)分類法

3.4.一碼多物的考慮

3.5.物料編碼的研制過程

3.6.物料的數(shù)據(jù)定義

3.7.物料相關(guān)的業(yè)務規(guī)則

新增物料認證；

物料資料維護......

3.8.物料與流程、文檔的關(guān)聯(lián)

3.9.示例：PLM用于零件管理

4.BOM管理——支持多樣化需求，萬變不離其宗

4.1.什么是BOM

4.2.BOM管理的內(nèi)容

4.3.CTO-BOM與替代料

4.4.BOM的各種形態(tài)

4.5.產(chǎn)品配置規(guī)劃與實現(xiàn)

4.6.BOM維護流程

4.7.示例：PLM典型的BOM管理功能

5.流程與項目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡

5.1.流程定義

5.2.流程的屬性

5.3.流程監(jiān)控

5.4.流程模擬

5.5.流程運行記錄

5.6.PLM對流程的支持

5.7.示例：工程更改流程

5.8.項目管理過程

5.9.PLM的項目管理模型

6.變更管理

6.1.兼容性分析

6.2.示例：PDM典型的變更管理功能

6.3.變更對PDM集成的影響

7.信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從

7.1.PLM信息集成的模式

三種集成深度

集成的原則

7.2.與CAX的集成

與EDA/CAD的集成

與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成

與三維可視化裝配3DCAPP的集成

與CAE的集成

7.3.PLM與ERP集成

8.用戶與權(quán)限管理——機事不密則害成

8.1.用戶與權(quán)限管理的邏輯

8.2.權(quán)限管理示例：

部門用戶管理

項目角色管理

文檔文件夾權(quán)限管理

8.3.權(quán)限管理對PLM的要求

8.4.面向角色的流程PK面向部門的流程

9.PLM項的策劃與實施——運籌帷幄，穩(wěn)操勝券

9.1.成功的關(guān)鍵因素

9.2.漸進實施

9.3.PLM實施流程

9.4.可行性分析與立項

9.5.需求分析

9.6.總體方案設(shè)計

9.7.軟件與服務的選擇

9.8.制定實施規(guī)劃

9.9.分階段實施與階段評估

9.10.驗收總結(jié)

9.11.維護管理

9.12.案例分享

培訓總結(jié)