課程名稱：質(zhì)量檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證

課程簡介“質(zhì)量檢驗(yàn)分類”和《GB/T2828計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》兩個(gè)方面介紹質(zhì)量抽樣驗(yàn)貨的注意事項(xiàng)和操作過程。本課程從質(zhì)量的定義、質(zhì)量檢驗(yàn)的概述、檢驗(yàn)的定義和分類、以及抽樣標(biāo)準(zhǔn)等幾個(gè)方面來闡述如何進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。經(jīng)過1天的培訓(xùn)課程，學(xué)員要學(xué)會設(shè)定抽樣方案，如何進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制，如何保證交付等三個(gè)主要方面的技能。

授課時(shí)間

1天，6小時(shí)

授課方式

激情授課 互動體驗(yàn) 案例分享 現(xiàn)場行動

關(guān)鍵字

質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序AQL值

適合對象質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員，包括質(zhì)量檢驗(yàn)員，中專、大專本科學(xué)員等。需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。

課程收益掌握《GB/T2828計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》的要素和規(guī)則。掌握使用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的含義和使用條件。掌握使用計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)流程。

課程大綱

第一章課前溝通（20＇）

（1）日常檢驗(yàn)中的困惑在哪里？

（2）按照抽樣檢驗(yàn)批次合格后，有客戶投訴出現(xiàn)嗎？

（3）對計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)過疑惑嗎？

第二章質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理（20＇）

第一節(jié)一組關(guān)于質(zhì)量的概念

（1）質(zhì)量

（2）質(zhì)量檢驗(yàn)

（3）質(zhì)量管理

第二節(jié)合格、不合格和缺陷

（1）合格

（2）不合格

（3）缺陷

第三節(jié)質(zhì)量管理

（1）事前管理

（2）過程管理

（3）事后驗(yàn)收

第三章計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序的要素和規(guī)則（80＇）

第一節(jié)接收質(zhì)量限AQL的含義

（1）AQL值本身是一種概率

（2）AQL中容忍的不良率

（3）屏蔽不良率的方法

（4）現(xiàn)場設(shè)定AQL的流程

（5）不做錯(cuò)就不會錯(cuò)/過程零缺陷理念

第二節(jié)關(guān)鍵特性識別

（1）客戶要求

（2）國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)法規(guī)要求

（3）使用和運(yùn)輸要求

（4）潛在客戶要求

（5）關(guān)鍵清單

第三節(jié)缺陷等級和接收準(zhǔn)則

（1）接收數(shù)和拒絕數(shù)

（2）要有缺陷等級的概念

（3）缺陷等級的設(shè)定原則

（4）缺陷等級決定接收數(shù)

第四節(jié)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則

（1）轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則

（2）轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則的使用條件

（3）現(xiàn)場驗(yàn)貨不建議使用轉(zhuǎn)移規(guī)則

第五節(jié)案例分析

案例：假如某個(gè)型號的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由1臺機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套，那么，不同數(shù)量的機(jī)器，完成本批訂單，質(zhì)量檢驗(yàn)過程一致嗎？計(jì)數(shù)抽樣方法一致嗎？原因在哪里？

第四章質(zhì)量檢驗(yàn)控制（80＇）

第一節(jié)過程管理

（1）進(jìn)料檢驗(yàn)

（2）首件檢驗(yàn)（控制點(diǎn)）

（3）巡檢

（4）成品檢驗(yàn)（控制點(diǎn)）

（5）出廠驗(yàn)收

第二節(jié)計(jì)數(shù)抽樣前關(guān)注的要素

（1）過程質(zhì)量水平

（2）批的組成的質(zhì)量水平

（3）首末件的質(zhì)量水平

（4）全尺寸檢測報(bào)告或者全檢記錄

（5）終檢人員的身份、技能和漏檢率

第三節(jié)計(jì)數(shù)抽樣使用的條件

第四節(jié)案例分析

案例：某軸類產(chǎn)品，供應(yīng)商按照公司規(guī)定提交樣品至我司確認(rèn)首件3pcs，圖紙規(guī)定尺寸為Φ35±0.1mm。我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該尺寸為Φ35.08mm，Φ35.09mm，Φ35.07mm。請問該首件是否合格？如不合格，我們可能有幾種方案要求供應(yīng)商改善？哪種方案對客戶最有保證？哪種方案對供應(yīng)商最合理？哪種方案是理論上最標(biāo)準(zhǔn)的方案？

第五章現(xiàn)場計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)流程（120＇）

第一節(jié)事前準(zhǔn)備

（1）關(guān)鍵特性識別和關(guān)鍵特性清單

（2）客戶特殊要求執(zhí)行

（3）圖紙、SIP文件或者標(biāo)準(zhǔn)件的準(zhǔn)備

（4）首件確認(rèn)

第二節(jié)現(xiàn)場分析

（1）識別批次情況

（2）檢查終檢情況

（3）找出過程質(zhì)量控制點(diǎn)

第三節(jié)方案設(shè)計(jì)

（1）首件OK的抽樣方案

（2）過程穩(wěn)定的抽樣方案

（3）終檢不可靠的抽樣方案

第四節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)員的作用

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)

（2）質(zhì)量監(jiān)督

（3）質(zhì)量保證

第五節(jié)案例分析

案例：今天突然接到某批貨物需要現(xiàn)場驗(yàn)貨，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)貨物已經(jīng)基本做完，供應(yīng)商在清拉，客戶緊急傳了一張圖紙過來。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，公司人員大概在20人左右，大概有4臺沖壓機(jī)同時(shí)在生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品，公司的檢驗(yàn)手段主要是游標(biāo)卡尺，終檢驗(yàn)貨的人是公司的老板娘，她一邊驗(yàn)貨，一邊在照顧她3歲大的小兒子，她另外一個(gè)7歲的兒子和一個(gè)年近七旬的老漢在幫她打包裝。

請問：這種情況怎么驗(yàn)貨？怎么保證交付不會引起客戶投訴？如果在開工時(shí)，就請你到現(xiàn)場做首件，你又會怎么驗(yàn)貨？

第六章子批次管理與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)（120＇）

第一節(jié)子批次的概念

（1）批次

（2）子批次

（3）計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序是以子批次為基礎(chǔ)的抽樣

第二節(jié)案例分析

案例：假如某個(gè)型號的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由1臺機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套。

（1）假如供應(yīng)商用50臺機(jī)器完成這批訂單，那么子批次是多少？

（2）假如供應(yīng)商是5臺機(jī)器3班倒生產(chǎn)出來的，一個(gè)班的產(chǎn)量是5套，那么子批次是多少？

（3）假如供應(yīng)商用2臺機(jī)器5個(gè)班完成，那么子批次是多少？

（4）假如供應(yīng)商用1臺機(jī)器1個(gè)班完成，那么子批次又是多少？

第三節(jié)識別子批次是驗(yàn)貨的前提

（1）不要混淆批次和子批次的概念

（2）要對供應(yīng)商實(shí)行子批次管理

（3）現(xiàn)場檢驗(yàn)以子批次為基礎(chǔ)

（4）尾數(shù)和清拉產(chǎn)品往往是質(zhì)量黑洞

第四節(jié)減少現(xiàn)場驗(yàn)貨數(shù)量的手段

（1）首件確認(rèn)工藝穩(wěn)定而不是檢驗(yàn)

（2）追求供應(yīng)商生產(chǎn)過程穩(wěn)定

（3）產(chǎn)品不能是維修出來的

（4）批次驗(yàn)貨前先終檢的漏檢率

（5）臨時(shí)培養(yǎng)1-2名檢驗(yàn)人員

第五節(jié)抽樣檢驗(yàn)的黃金手

（1）黃金手

（2）黃金手的培養(yǎng)