課程背景
目前存在招人困難用工成本不斷增加等問題,老總就想通過自動化來個改變這一現在,不過現實很殘酷:導入的自動化設備后沒有達到預想的效果,故障率高,設備維護成本大大增加等問題,其中主要體現在:
1.企業的競爭壓力越來越大,然而在每月購買的維修備件金額越來越多,結果我們的在庫庫存金額在增加,需要的維修備件經常缺少。
2.企業控制成本,有部分設備單臺進口的,它的備件不知道如何來備在困惑著大家。
3.備件的問題是造成設備長時間故障停機的主要原因
課程收益
1.能識別出自己公司設備重要度(4階6維)
2. 制作適合自己公司的設備備件出入庫流程
3. 掌握備品的an全在庫設定
4.掌握關鍵設備的備件購買等級
5.再修理品的可視化管理
6.高風險的備品的等級降低之術
課程時間
2天,6小時/天
課程特色
老師從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解,一直在日企與日本效率專家的設備管理經驗一一道來;覆傳統TPM課程不敢輕言專ye維修人員管理事,同時規避設備管理過于陳舊之特征;破除傳統的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真的實現缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略;既考慮企業保命現實,又兼顧企業當前落地,并關注未來趨勢需求。整個課程理清節點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求蕞佳解決方案。
課程對象
工廠經理,生產總監和營運總監,生產經理,維護經理,技術經理、生產主管和車間主任,維護主管和設備人員等。
課程大綱
一 設備管理基礎篇
1. 設備管理發展史
事后維修 預防維修 全員維修的解釋
2. 設備故障的生命曲線圖
3. 設備管理統計常用4大指標計算方法講解
·OEE MTTR MTBF 月度購買金額
4備件的重要性
1)備件的困惑點
2)備件的目的
討論: 小強與你一起把握自己公司備件的困惑點
二 備件管理5大技能
1. 設備重要度分類
1)設備為什么要進行重要度分類
2)把握學員公司設備分類的不足點
3)設備分類的5個維度3個等級
4)設備重要度如何運用(重dian是備件方面)
5)豐田重要度標準解讀和案例介紹
演練: 用自己公司的設備清單,重新對設備重要度在分類
2. 備件采購優先級
1)備件采購的困惑點
· 預算有限對于單臺重要設備的備件,不知道先買什么?
· 預算有限對于大金額的備件,不知道是否需要采購
· 備件采購都是依賴維修人員的經驗,沒有數據支持
2)備件重要度識別的重要性
3)備件重要度的識別的6大維度3大注意點
4)備件重要度在采購中運用
5)豐田備件重要度標準解讀和案例介紹
演練: 用自己公司的一臺關鍵設備的清單識別出重要度,重新對設備重要度識別
3. 設備備件an全在庫數設定
1)an全在庫數的5大維度
2)an全庫存的設定分類
3)豐田的an全庫存設定案例介紹
演練: 用自己公司的備件為例,進行an全庫存模擬設定
4. 再修理品管理
1) 什么備品適合再修理
2) 再修理品管理工具-可視化
3) 豐田再修品的案例介紹
演練: 用自己公司的再修理品為例,進行可視化改善
5. 關鍵備品的風險管理
1)為什么要對關鍵備品的風險管理
2)關鍵備件的風險管理的2大方法
3)風險管理案件介紹
討論: 用自己公司的關鍵備件為例,進行風險化討論