課程目標(biāo)

1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)設(shè)備等已廣泛應(yīng)用于企業(yè)，設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設(shè)備的依賴 程度越來越高。設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、交期和安全各項目標(biāo)的實現(xiàn)息息相關(guān)。設(shè)備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損 失。同時設(shè)備正向復(fù)雜化和高精密化發(fā)展，維修和保養(yǎng)的工作難度日趨升高，維護的費用和強度不斷加大。 2、傳統(tǒng)的單純依靠設(shè)備維修部門來做好設(shè)備管理工作，已很難適應(yīng)企業(yè)實際發(fā)展的需要。如何有效的提高設(shè)備綜合利用率，減少

課程大綱

【課程大綱】
**篇 TPM 概述
1.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
1.2、為什么要實行TPM？
1.3、TPM適用于哪些行業(yè)？
1.4、怎樣策劃TPM活動？

第二篇 自主保全
2.1、認(rèn)識自主保全活動
2.2、自主保全活動展開的7個步驟
2.3、自主保全各個階段的推進要領(lǐng)
2.4、共享開展自主保全活動的方法
2.5、自主保全活動職責(zé)認(rèn)知

第三篇 焦點改善
3.1、為什么要開展焦點改善活動？
3.2、焦點改善活動怎樣組織？
3.3、改善班工作法
3.4、什么是PM分析法？
3.5、怎樣用PM分析法解決慢性故障？

第四篇 教育培訓(xùn)方法
4.1、班前會及OPL教育
4.2、培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
4.3、展示臺功能部件教育
4.4、[TPM]周報/B/M標(biāo)桿教

第五篇 計劃保全
5.1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動？
5.2、開展專業(yè)保全活動的 6個步驟
5.3、什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動
5.4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
5.5、紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)

第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
6.1、為什么要進行設(shè)備的初期管理？
6.2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
6.3、設(shè)備的初期管理的實施要領(lǐng)
6.4、設(shè)備的零故障可以實現(xiàn)嗎？
6.5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6.6、故障樹和維修緊急對策怎樣編制?

第七篇 設(shè)備綜合管理
7.1、設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重
7.2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善
7.3、什么是設(shè)備的壽命周期費用LCC ?
7.4、設(shè)備的壽命周期費用的應(yīng)用事例和練習(xí)

第八篇 TPM 活動的推進
8.1、TPM的活動步驟
8.2、TPM活動推進的阻力
8.3、TPM活動成功的條件
8.4、實踐交流：制訂公司TPM的簡要計劃

第九篇 豐田TPM成功案例分享