cell line單元生產線實戰
一、Cell production line 介紹
◇ Cell生產方式“生產制造的新潮流”
◇ Cell生產方式的定義 
◇ Cell生產方式的特征
◇ Cell柔性生產方式的種類 
◇ Cell流水化生產改革的五準則
◇ Cell生產與流水線生產的優缺點
◇ Cell生產方式與庫存（WIP）的關系 
◇ “一個流”的基本構成
◇ 實現“一個流”的基礎-『清流化』
◇ Cell生產的8項條件—單元生產的實施步驟

二、“流水化cell”生產
◇ 生產方式選定的四要素（人、機、料、法）
◇ 批量生產與流水化生產的不同―前置時間不同
◇ 生產節拍的確定與控制
◇ Line balancing 與“cell”生產
◇ Line balancing的意義——改善案例

三、Cell生產方式——意識改革
◇ 提升生產效率的意識改革——頭腦風暴
◇ 5S·3定——改革的基礎
◇ 現狀生產模式分析——發現浪費
◇ 產品特性P-Q分析——cell生產線設置
◇ 現狀工藝流程分析——浪費目視化體現

四、 Cell生產方式——布局改善
◇ 工藝流程（layout）流水化設計
◇ 地腳改造——改善設備的移動性及靈活性
◇ 大型設備的問題——設備的小型化
◇ I/O（輸入/輸出）一致的原則
◇ SF化——事故預防系統
◇ 知名外資企業設備改善案例

五、 Cell生產方式——工藝改善
◇ 人員集中的工藝布局
◇ Cell生產方式—U型拉的建立
◇ Cell生產方式—二型拉的建立
◇ 自動加工裝配部的U形拉及二型拉改善案例

六、 Cell生產方式——物流改善
◇ 工序配膳標準 
◇ 工序配膳方式
◇ 工序配膳批量，頻次目視化管理 
◇ 現場物流中心設置
◇ 工序配膳應急召喚方式

七、Cell生產方式——作業改善
◇ Cell生產的作業改善 
◇ 站立式作業與互助作業
◇ Cell生產方式——“追兔”式生產
◇ Cell生產方式——“一人多機”

八、 Cell生產方式——人員培養（多能工化）
◇ 多能工的培養、訓練、評價制度建立
◇ 多能工與CELL化的多品種混合生產
◇ CELL線落實重點內容及運行過程中關鍵點
◇ 獎勵機制

九、知名外企經典改善實例分享-配有現場錄像
◇ 沖壓一個流改善:生產周期三天變一天
◇ 生產周期Lead Time改善案例:獨資日企案例
◇ 案例效果:生產周期由10天到4天半的飛躍，同時庫存下降45％,資金周轉率提高一倍以上，倉庫面積減少53％…
◇ 注塑改善:生產同步化改善削除浪費
◇ 案例效果:（WIP）下降50％、注塑產品的生產 周期由4天減為2天驚人方法，報告以三集過程錄像再現完整現場改善過程
◇ 注塑改善:品質改善異物不良低減案例
◇ 組裝改善實例:效率提升36％的裝配改善案例