模塊一：精益生產(chǎn)原理 

1、精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)是什么？

2、精益生產(chǎn)模式與六大特征管理技術(shù)簡介

3、管理實(shí)戰(zhàn)中如何理順精益生產(chǎn)與ＴＰＭ及5Ｓ的關(guān)系？

4、管理實(shí)戰(zhàn)中如何整合精益生產(chǎn)和現(xiàn)行質(zhì)量管理模式？

5、如何分析精益生產(chǎn)應(yīng)用特征和匹配實(shí)施條件？

6、精益生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用簡介

7、大陸環(huán)境中應(yīng)用精益生產(chǎn)的實(shí)施案例與應(yīng)用分析

8、聽一聽精益生產(chǎn)模式的負(fù)面反映

模塊二：如何分析確定精益生產(chǎn)管理技術(shù)在企業(yè)的推行要點(diǎn)？

1、拉動(dòng)式控制和生產(chǎn)計(jì)劃制訂、成品庫存

2、看板的操作使用和應(yīng)用中各類變種

3、一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn)與對(duì)應(yīng)管理要求

4、快速作業(yè)切換與生產(chǎn)節(jié)拍

5、柔性化生產(chǎn)與設(shè)備、工藝、員工組合方式與操作技能

6、均衡化生產(chǎn)與生產(chǎn)排程、小批量多品種訂單

7、準(zhǔn)時(shí)制采購與物料供應(yīng)方式、供應(yīng)商合作

模塊三：企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)的管理分析與指導(dǎo)

【詳細(xì)課程大綱】

模塊一：精益生產(chǎn)原理 

1、 精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)是什么？

精益生產(chǎn)起源及對(duì)實(shí)戰(zhàn)推行的啟示

精益生產(chǎn)五個(gè)原則

關(guān)注流程的精益思想 

傳統(tǒng)與精益的觀念比較

2、 精益生產(chǎn)模式與六大特征管理技術(shù)簡介

精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)

拉動(dòng)式控制

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、采購與看板管理

快速作業(yè)轉(zhuǎn)換

柔性生產(chǎn)單元及U型布局

多技能員工

自動(dòng)化與均衡生產(chǎn)

3、管理實(shí)戰(zhàn)中如何理順精益生產(chǎn)與ＴＰＭ及5Ｓ的關(guān)系？

5Ｓ、ＴＰＭ與精益生產(chǎn)的關(guān)系是什么？

5Ｓ、ＴＰＭ與精益生產(chǎn)的推進(jìn)順序

1、 管理實(shí)戰(zhàn)中如何整合精益生產(chǎn)和現(xiàn)行質(zhì)量管理模式？

實(shí)行精益生產(chǎn)某知名汽車公司流水線上的質(zhì)量問題處理

不過量生產(chǎn)對(duì)現(xiàn)行質(zhì)量管理意味著什么？

抽樣檢查是不合理的？ 

對(duì)質(zhì)量問題的心態(tài)

差錯(cuò)類型、放錯(cuò)原理及實(shí)例

5、如何分析精益生產(chǎn)應(yīng)用特征和匹配實(shí)施條件？

應(yīng)用六大特征管理技術(shù)所需管理支撐分析及資源需求

精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

支撐精益生產(chǎn)的兩大體系：人力資源與改善管理

6、精益生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用簡介

美國公司應(yīng)用時(shí)遇到的問題

在中國大陸運(yùn)作企業(yè)的應(yīng)用概況

7、大陸環(huán)境中應(yīng)用精益生產(chǎn)的實(shí)施案例與應(yīng)用分析

某家電企業(yè)的精益目標(biāo)與現(xiàn)場案例

某零部件企業(yè)的精益生產(chǎn)實(shí)踐案例

8、聽一聽精益生產(chǎn)模式的負(fù)面反映

模塊二：如何分析確定精益生產(chǎn)管理技術(shù)在企業(yè)的推行要點(diǎn)？

1、 拉動(dòng)式控制和生產(chǎn)計(jì)劃制訂、成品庫存

運(yùn)營全過程中應(yīng)用價(jià)值流分析減少非增值環(huán)節(jié)

拉動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成

生產(chǎn)計(jì)劃擬定、使用特征與實(shí)例

對(duì)庫存含義的認(rèn)識(shí)

精益式庫存管理的實(shí)戰(zhàn)操作手法

2、 看板的操作使用和應(yīng)用中各類實(shí)例

工位上如何使用看板

            各種看板圖例

3、 一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn)與對(duì)應(yīng)管理要求

一個(gè)流生產(chǎn)在現(xiàn)場是怎樣進(jìn)行的？

一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn)

一個(gè)流生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的管理要求

4、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換與生產(chǎn)節(jié)拍

            快速作業(yè)轉(zhuǎn)換的8個(gè)步驟

            確認(rèn)內(nèi)部活動(dòng)與外部活動(dòng)

            內(nèi)部與外部活動(dòng)轉(zhuǎn)換的要點(diǎn)

5、柔性化生產(chǎn)與設(shè)備、工藝、員工組合方式 

生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算

U型生產(chǎn)單元布置及實(shí)例

多能工的要求與實(shí)際操作

搬運(yùn)的精益做法

6、均衡化生產(chǎn)與生產(chǎn)排程、小批量多品種訂單

企業(yè)營銷與生產(chǎn)計(jì)劃的相互影響

小批量多品種訂單的解決方式

7、準(zhǔn)時(shí)制采購、物料供應(yīng)方式及供應(yīng)商合作

   準(zhǔn)時(shí)制采購下的物料供應(yīng)方式

傳統(tǒng)與精益的供應(yīng)商評(píng)估與開發(fā)

   精益推進(jìn)過程中物料供應(yīng)的漸變過程實(shí)例

模塊三：企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)的管理分析與指導(dǎo)

         企業(yè)及部門精益改善的常見做法

          學(xué)員精益改善的提示與討論