課程內(nèi)容：

第一部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)與管理者角色定位（1H）

認識現(xiàn)代管理，

現(xiàn)場管理與多變的市場困惑

如何實現(xiàn)現(xiàn)代管理科學化

舉例：信息管理的應用

生產(chǎn)管理人員的角色定位及應具備的技能

案例：高效班前會的運用

管理格局與境界

應對多變的市場的管理策略

第二部分柔性生產(chǎn)管理的意識轉(zhuǎn)變（1.5H）

現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標

認清自身的情況和道路

員工意識

改善給企業(yè)帶來的影響

改善提案與改善之旅活動

案例分享：

浪費意識

案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

庫存意識

有效的消除庫存的方式

案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費

效率意識

假效率與真效率

第三部分柔性生產(chǎn)布局最優(yōu)化（1.5H）

流水布局設計的類型

流水布局設計優(yōu)劣的衡量標準

案例分享：

布局設計與改善的原則與要領(lǐng)

實現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置

案例分享：某知名企業(yè)U型布局

第四部分作業(yè)標準化建立與柔性生產(chǎn)管理（2H）

標準化作業(yè)

標準化的三大要素

生產(chǎn)節(jié)拍運用與計算

認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

VCD欣賞:標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)

作業(yè)測定的方法

如何制定標準時間

案例：VCD欣賞并分析

標準化作業(yè)實施方法

員工多技能培育

實施一人多機多工程

快速切換的實施法則

案例分享：

第五部分柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務（2H）

實現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準時化生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃安排原則

生產(chǎn)排程的高明做法

依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準備

生產(chǎn)進度隨時掌控

在制品占用量分析

月度計劃管理

市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡

生產(chǎn)能力計劃平衡

計劃物流管理信息系統(tǒng)

平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的最高境界

第六部分訂單排程與產(chǎn)能規(guī)劃管理（1.5H）

訂單處理流程

訂單優(yōu)先級管理

急單、插單的處理

針對大與小訂單的平準化計劃

急單、插單的計劃與管理

影響產(chǎn)能的因素解析

粗能力計劃與能力規(guī)劃

投入與產(chǎn)出控制

第七部分柔性均衡準時化生產(chǎn)與效率最大化（1.5H）

均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認識

個別效率與整體效率

生產(chǎn)線均衡分析與改善

案例分享：某企業(yè)生產(chǎn)均衡線

準時生產(chǎn)（JIT）的必要性

準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法

批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別

案例分享：某企業(yè)一個流生產(chǎn)

實施準時化與生產(chǎn)均衡的三個步驟

第八部分生產(chǎn)調(diào)度控制管理與協(xié)調(diào)（0.5H）

調(diào)度到底做哪些工作

生產(chǎn)調(diào)度管理協(xié)調(diào)

調(diào)度生產(chǎn)能力最大化排產(chǎn)與監(jiān)控

第九講：課程總結(jié)（0.5H）

陳鵬老師對課程回顧

陳鵬老師解答學員實際工作中問題