授課方式：

理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成

課程對象：

生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等

課程內(nèi)容：

一、現(xiàn)場品質(zhì)意識

質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱

產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

品質(zhì)的幾種正確觀念

第一次就把事情做正確

品質(zhì)變異的來源

防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

員工質(zhì)量意識的再造

質(zhì)量管理的六個三認(rèn)識

生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平

案例:中國質(zhì)量第一錘——張瑞敏砸冰箱

品質(zhì)保證體系的建立與維持

二、實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實施

標(biāo)準(zhǔn)化實施的三化原則

標(biāo)準(zhǔn)化的特點

現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識

標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素

通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

如何制作作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素

標(biāo)準(zhǔn)化工具OPL的應(yīng)用

現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進

三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決

1、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理

實現(xiàn)全面目視管理

目視管理的要點

目視管理的水準(zhǔn)

目視管理的常用工具

目視管理12種方法

目視管理圖片欣賞

2、讓問題明確化—看板管理

看板管理的作用

看板的內(nèi)容

看板的制作要求

目視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）

參考：顏色與線條標(biāo)準(zhǔn)

參考：車間看板管理標(biāo)準(zhǔn)

自己動手做看板

3、刨根問底找原因

東西方工作問題挖掘與改善對比

問題分析—5WhyAnalysis

5Why分析演練

4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題

側(cè)向型系統(tǒng)圖

寶塔型系統(tǒng)圖

例如：某QC小組在對油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖

案例:你會如何處理這件事？

生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法

從游戲中體會解決問題的方法

四、縮減現(xiàn)場品質(zhì)成本

客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理

設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖

質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)

現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

全員質(zhì)量意識再造與控制

總品質(zhì)成本曲線劃分區(qū)域圖

質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)

五、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪

六西格瑪?shù)恼J(rèn)識

實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM）

六西格瑪?shù)娜齻€值：CA\CP\CPK

六西格瑪?shù)膱F隊成員

六西格瑪方法展開（DMAIC）

六、現(xiàn)場品質(zhì)改善

組建QC小組

QC小組分類

QC小組成員職責(zé)與要求

QC小組活動管理

QC小組活動的程序

QC小組活動成果管理

腦力激蕩術(shù)實施

產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則

防止錯誤法(防錯法)應(yīng)用

用好品質(zhì)QC手法

兩圖一表的妙用

新舊QC七大手法對比

品質(zhì)改進的八個步驟（戴明循環(huán)）

點-線-面-鏈推進方式

追求變革全員參與

激勵漸進自動自發(fā)

改善的合理四步驟

品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題

七、課程總結(jié)

課程回顧

老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題