課程目標(biāo)

在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO/TC 176 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)的支持下，IATF 國(guó)際汽車特別工作組及 JAMA 日本汽車制造商協(xié)會(huì)共同制定了 ISO/TS 16949：2009《質(zhì)量管理體系——汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修件組織應(yīng)用 ISO 9001：2008 的特別要求》。本中心在收集國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)最新版本的基礎(chǔ)上，結(jié)合汽車行業(yè)多年工作的經(jīng)驗(yàn)，開辦 ISO/TS 16949 內(nèi)審員培訓(xùn)班，以幫助企業(yè)適應(yīng)國(guó)內(nèi)外汽車工業(yè)發(fā)展的需要。

課程大綱

?了解如何建立 ISO/TS16949 質(zhì)量體系 

?掌握過程方法 

?初步了解五大核心工具 

?懂得如何開展過程式內(nèi)部審核 

?考試合格獲 ISO/TS16949 內(nèi)審員資格證書  

授課方式

講授、案例討論及作業(yè)

內(nèi)容大綱 

**天 

**部份：ISO/TS 16949 簡(jiǎn)介 

一、甚么是 ISO/TS 16949 

二、ISO/TS16949 的目的 

三、ISO/TS16949 的應(yīng)用 

四、汽車制造商 & ISO/TS 

五、非汽車制造商 & ISO/TS 

六、ISO/TS 16949 的發(fā)展 

七、ISO/TS 16949:2009 改版說明 

八、ISO/TS 16949:2009 改動(dòng)原則 

九、改版對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)的影響 

十、ISO/TS 16949 體系文件結(jié)構(gòu) 

第二部分：ISO/TS 16949 標(biāo)準(zhǔn)理解 

一、ISO/TS 16949 理論基礎(chǔ)和術(shù)語 

1-1 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 

1-2 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ) 

1-3 汽車行業(yè)術(shù)語和定義 

二、質(zhì)量管理過程方法及應(yīng)用 

2-1 過程定義 

2-2 過程方法定義 

2-3 過程方法的應(yīng)用 

2-4 過程方法應(yīng)用的關(guān)鍵問題 

三、過程管理模式的應(yīng)用 

四、ISO/TS 16949 體系策劃與構(gòu)建 

4-1 如何構(gòu)建 TS 體系 

4-2 體系框架與結(jié)構(gòu) 

4-3 COP、MP、SP 

4-4 烏龜圖、系統(tǒng)圖等 

第二天 

五、ISO/TS 16949 條文解讀與實(shí)施 

5-1 結(jié)合實(shí)施方案、文件示例、表格等 

第三部分：ISO/TS 16949 核心工具與摘要 

一、APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃 

二、PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 

三、FMEAs-潛在失效模式與后果分析程序 

四、SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制 

五、MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析 

六、其他相關(guān)工具與方法 

第四部分：ISO/TS 16949 體系審核 

一.審核準(zhǔn)備; 

二.審核類別; 

2.1 審核類型 

2.2 供應(yīng)鏈之間相互審核的關(guān)系 

三.審核活動(dòng)及技巧: 

3.1 內(nèi)部審核-**方驗(yàn)證 

A) 審核的階段: 

A.1 規(guī)劃 

A.2 執(zhí)行 

A.3 報(bào)告 

A.4 完成矯正措施 

B)審核流程 

C)審核要求 

1-1）制定審核計(jì)劃 

1-2）文件審核 

1-3）查檢表的基本要素 

1-4）如何編制查檢表（案例 課堂演練） 

1-5）如何撰寫查檢表（案例 課堂演練） 1-6）審核方法及技巧 

1-7）CARs 矯正措施 

1-8）結(jié)案審核 

1-9）提報(bào)管理評(píng)審會(huì)議 

1-10）內(nèi)部審核員的素質(zhì)及要求 

3.2 外部審核應(yīng)對(duì)（第二方 第三方審核） 

?案例分析及實(shí)操演練 

第三天 

第五部分：過程審核活動(dòng) 

一、體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系； 

二、過程審核的規(guī)定； 

三、審核流程； 

四、審核準(zhǔn)備； 

五、實(shí)施審核； 

六、評(píng)分與等級(jí)； 

七、末次會(huì)議； 

八、糾正措施及有效性驗(yàn)證； 

九、審核報(bào)告； 

十、過程審核提問表。 

第六部分：產(chǎn)品審核活動(dòng) 

一、產(chǎn)品審核實(shí)施計(jì)劃； 

二、審核前的準(zhǔn)備； 

三、實(shí)施產(chǎn)品審核； 

四、產(chǎn)品缺陷的評(píng)定； 

五、QKZ 的計(jì)算； 

六、審核報(bào)告與糾正預(yù)防。 

七、內(nèi)部質(zhì)量審核員 

a）ISO/TS16949 內(nèi)審員對(duì)內(nèi)部質(zhì)量審核的基本要求 b）ISO/TS16949 內(nèi)審員的作用 

c）ISO/TS16949 內(nèi)審員職責(zé)  

?案例分析及實(shí)操演練 

管理問與答 

1、學(xué)員提出問題解答 

2、學(xué)員提出具體案例具體分析 

3、理論考試