培訓(xùn)對象

制造業(yè)工廠總經(jīng)理，副總，總監(jiān)，經(jīng)理，主管及其他中高層干部

課程收獲

1、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析；
2、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)；
3、了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能；
4、生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入；
5、學(xué)會對準(zhǔn)時交貨，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析；
6、精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道；
7、如何分析訂單交貨周期及物料交貨；

課程大綱

第一講：生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析 
1.生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹； 
2.生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹； 
3.生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì)； 
4.生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力； 
5.生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì) 

第二講：交貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào) 
1.交貨計(jì)劃產(chǎn)生的依據(jù)與更新修改周期； 
2.生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度反饋； 
3.將采購，外發(fā)，自制物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換成供應(yīng)商， 
4.加工商及自制部門的生產(chǎn)計(jì)劃； 
5..依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排定供應(yīng)商，加工商及自制部門的送貨計(jì)劃； 
6.依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃排定倉儲部門的備料，送料計(jì)劃； 
7.延誤作業(yè)周期的游戲規(guī)則設(shè)計(jì) 

第三講：主生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入 
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì)； 
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能介紹； 
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定； 
4.主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后的WORKINGBOM維護(hù)； 
5.WORKINGBOM維護(hù)后采購，外發(fā)，自制物料訂單的產(chǎn)生； 
6.采購，外發(fā)，自制物料需求計(jì)劃的制訂； 

第四講：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入 
1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì)； 
2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能介紹； 
3.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定； 
4.是否需要生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃； 
5.生產(chǎn)日計(jì)劃的格式及操作步驟； 

第五講：準(zhǔn)時交貨率，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率導(dǎo)入分析 
1.如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出準(zhǔn)時交貨率； 
2.如何對未準(zhǔn)時交貨的異常進(jìn)行檢討； 
3.如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率； 
4.如何對未達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的異常進(jìn)行檢討； 

第六講：淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)變之道 
1.淡旺季轉(zhuǎn)換的人員，工時，工作日及培訓(xùn)過渡安排； 
2.淡旺季設(shè)備，模具，物料及場地過渡安排 

第七講：訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定 
1.訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析； 
2.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證） 
3.訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉(zhuǎn)換，技術(shù)準(zhǔn)備；物料采購，生產(chǎn)） 
4.各類物料采購策略的制訂（采購，外發(fā)加工，自制，策略庫存） 
5.各類物料采購，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流） 
6.各類物料自制生產(chǎn)周期的確認(rèn)（異常狀態(tài)下的進(jìn)度跟進(jìn)） 
7.策略庫存物料采購時機(jī)及庫存方式確認(rèn)； 

第八講：延誤交貨分析與交期改善 
1.各大類物料的延誤狀態(tài)分析； 
2.各中類物料的延誤狀態(tài)分析； 
3.各小類物料的延誤狀態(tài)分析； 
4.各供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行； 
5.延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析； 
6.供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別； 
7.與策略采購部門的工作互動； 

第九講：如何建立物料控制的長效機(jī)制 
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)； 
2.精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范； 
3.健康的機(jī)制與良性的雙向互動； 
4.不斷的修正與升級； 
5.回歸常識與人性；