一、 企業(yè)需要什么樣的管理人員？

（一） 學會關(guān)注的“兩個重點”

1、開源

2、節(jié)流

（二） 如何進行計劃管理自我診斷及提升？

1、看——生產(chǎn)辦公環(huán)境、人員狀況、目光

2、查——現(xiàn)場管理走動

3、記——工作日志

4、訪——下屬動態(tài)

5、報——計劃及思路與上級溝通

二、 如何正確認識生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的有效發(fā)揮？

（一） 管理層級與核心關(guān)注點

1、高層——制造問題

2、中層——發(fā)覺問題    喬致庸與馬荀

3、基層——意識問題

（二） 管理者的格局

1、與上級保持良好關(guān)系

2、溝通建立平臺

3、放下才能承擔

三、 柔性生產(chǎn)的概念與生產(chǎn)計劃整合？

（一） 柔性生產(chǎn)的概念

1、柔性生產(chǎn)的現(xiàn)場布局

2、復合型生產(chǎn)線員工的培養(yǎng)

3、訂單的模塊化設計——新員工與老員工結(jié)合共同上生產(chǎn)線對嗎？

4、柔性生產(chǎn)的設備管理

5、柔性生產(chǎn)的配送——送奶員方式

（二） 柔性生產(chǎn)計劃運行

1、對一定期限生產(chǎn)訂單編制為不變計劃——如：月計劃

2、在運行范圍內(nèi)不進行“插單”處理

3、生產(chǎn)計劃的編制與分解——2小時排單制

4、轉(zhuǎn)序的“斜槽”看板控制

5、生產(chǎn)計劃員的前期準備及物控系統(tǒng)的“備料”配合

四、生產(chǎn)計劃運行流程重要嗎？

引言：執(zhí)行不走樣，源于好的管理設計！

（一） 流程的定義

1、流程編制的意義

2、流程編制易出的問題

3、流程編制的意義

（二） 流程編制的方向

1、生產(chǎn)計劃關(guān)鍵事件流程

2、生產(chǎn)計劃表單傳遞流程

3、生產(chǎn)計劃整合及節(jié)奏控制流程

4、物料需求表的編制與傳遞流程

5、生產(chǎn)計劃銜接及轉(zhuǎn)序流程

（三） 生產(chǎn)計劃流程執(zhí)行的“復命制”

1、關(guān)鍵工件生產(chǎn)崗位的4小時復命

2、后道工序主管的4小時復命

3、調(diào)度人員的計劃跟蹤4小時復命

五 生產(chǎn)計劃落實需要怎樣的組織來執(zhí)行落地？

（一） 組織架構(gòu)設計

1、組織結(jié)構(gòu)設計原則

2、組織設計內(nèi)容

3、常州某化工廠組織設計

4、常州某電氣開關(guān)廠計劃系統(tǒng)設計

（二） 三級管理職能設計

1、 制定崗位描述的原則

2、 職能劃分的目的

3、 崗位描述的格式

4、 崗位描述的方法

5、 編制三級職能的方法

6、 編制職務說明書方法

（三）建立計劃運行管理制度

1、生產(chǎn)計劃運行管理制度

2、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵崗位工作細則

六 柔性生產(chǎn)計劃方式的實施與創(chuàng)新？

（一） 柔性生產(chǎn)計劃的訂單合并與簡化

1、生產(chǎn)訂單的相同工號整合

2、標準件40%相同工號零件整合

3、交期接近的生產(chǎn)訂單

4、訂單合并與簡化與營銷的協(xié)商

（二）  柔性計劃的節(jié)拍控制

1、 設計生產(chǎn)計劃運行的“節(jié)奏表”

2、 “備料”的集中精力采購——用1／4的資金占用完成生產(chǎn)儲備需求

3、 “加工”過程的工時前置預算與外協(xié)配合——利用資源

4、 “裝配”控制的看板缺件控制

（三）柔性生產(chǎn)計劃的調(diào)度控制

1、調(diào)度的角色定位——婆婆嘴、飛毛腿、蛤蟆肚

2、周生產(chǎn)計劃例會

3、日生產(chǎn)計劃“碰頭會”

4、關(guān)鍵工件的缺件控制與進度引導

七 如何用工廠軟文化來提升生產(chǎn)效率？

   （一）5S活動的執(zhí)行

1、評估現(xiàn)場（管理現(xiàn)場及生產(chǎn)現(xiàn)場）

2、檢查表設計

3、洗澡日設計

4、目視化管理概念

5、 目視化形式表現(xiàn)

（二） 杰出干部工作智慧

1、 副職理念

2、 三無

3、 三觀

4、 三正

5、五大狼智慧

八、行動互動——生產(chǎn)計劃問題“頭腦風暴”

   1、生產(chǎn)計劃編制中存在問題？

   2、影響生產(chǎn)計劃運行的因素？

   3、管理人員執(zhí)行中存在問題？

   提出問題——篩選問題——解決問題——列出計劃——落實責任.