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供應(yīng)鏈按項(xiàng)目交付（ETO）過程計(jì)劃集成: 項(xiàng)目管理; 【課程背景】企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)愈來愈清晰的智能制造和工業(yè)4.0遠(yuǎn)景下網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)鏈，解決交付課題，擁有快速融入這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的能力是企業(yè)的基本功！而在供應(yīng)鏈的生命周期內(nèi)，或者說是在產(chǎn)品的全生命周期內(nèi)，依客情關(guān)系、供應(yīng)鏈企業(yè)間成熟度的不同，依產(chǎn)品成熟度的不同、因而產(chǎn)品創(chuàng)新性和功能性的不同，企業(yè)依序選擇按項(xiàng)目交付（ETO）、按訂單交付（MTO）、按庫(kù)存交付（MTS）、按訂單配置（CTO）

供應(yīng)鏈按訂單配置（CTO）柔性交付方案集成: 物流管理; 【課程背景】企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)愈來愈清晰的智能制造和工業(yè)4.0遠(yuǎn)景下網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)鏈，解決交付課題，擁有快速融入這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的能力是企業(yè)的基本功！而在供應(yīng)鏈的生命周期內(nèi)，或者說是在產(chǎn)品的全生命周期內(nèi)，依客情關(guān)系、供應(yīng)鏈企業(yè)間成熟度的不同、依產(chǎn)品成熟度的不同、因而產(chǎn)品創(chuàng)新性和功能性的不同，企業(yè)依序選擇按項(xiàng)目交付（ETO）、按訂單交付（MTO）、按庫(kù)存交付（MTS）、按訂單配置（CTO）

班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理: 現(xiàn)場(chǎng)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，充斥的是生命周期越來越縮短的產(chǎn)品，迫切需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有更好的適應(yīng)能力！更微薄的利潤(rùn)下，需要現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)、提升效率、杜絕事故！而更根本的挑戰(zhàn)是企業(yè)要應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的浪潮，要跟得上主機(jī)廠產(chǎn)品迭代、乃至生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)換代的節(jié)奏！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不改善升級(jí)，是無法應(yīng)對(duì)的！班組是企業(yè)的生產(chǎn)單元，是效率、成本、質(zhì)量結(jié)出果實(shí)的地方。從某種意義上說，工廠的所有努力如果不

班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)自主保全: 班組長(zhǎng)管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："當(dāng)前和未來的產(chǎn)業(yè)中，裝備升級(jí)是持續(xù)的趨勢(shì)！自動(dòng)化乃至智能化生產(chǎn)線將越來越多。因此，設(shè)備保全將越來越成為工廠現(xiàn)場(chǎng)管理中的核心課題。實(shí)踐證明，世界級(jí)的工廠普遍是TPM踐行的地方，而自主保全是TPM的支柱，因此能管好自主保全，是班組長(zhǎng)應(yīng)該具備的基本功。"2.企業(yè)及學(xué)員需求及痛點(diǎn)："1、TPM體系太龐大，項(xiàng)目實(shí)施太復(fù)雜？！2、自主保全環(huán)節(jié)多，活動(dòng)多，難以駕馭和掌握？！3、自主保

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)設(shè)計(jì): 供應(yīng)鏈管理; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："面對(duì)產(chǎn)品生命周期不斷縮短、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品創(chuàng)新的浪潮，信息流、知識(shí)流推動(dòng)物流和資金流，從而推動(dòng)供應(yīng)鏈的升級(jí)發(fā)展，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)人在互聯(lián)網(wǎng)+經(jīng)濟(jì)下的共識(shí)。知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代已經(jīng)悄然來臨！一個(gè)顯而易見的事實(shí)是，目前的員工是越來越難管！尤其是00后的員工逐步成為用工主力軍的背景下，知識(shí)化、個(gè)性強(qiáng)、獨(dú)立意識(shí)強(qiáng)是普遍的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單、直接的管理越來越不適應(yīng)時(shí)代需求。那么有效化解這種矛盾沖突，用

降成本: 成本管控; 課題背景1.課題產(chǎn)生環(huán)境："供應(yīng)鏈過程是個(gè)投入產(chǎn)出過程。這個(gè)投入產(chǎn)出過程能夠持續(xù)，重要前提是訂單的持續(xù)滿意交付以及全供應(yīng)鏈伙伴利潤(rùn)空間的持續(xù)保障。以此為前提，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，全價(jià)值鏈的各價(jià)值環(huán)節(jié)均參與成本結(jié)構(gòu)形成及產(chǎn)品成本投入產(chǎn)出的運(yùn)作，因此，降成本的方向選擇以及實(shí)施落地的核心策略選擇、有不以企業(yè)人主觀意志為轉(zhuǎn)移的客觀性。因?yàn)椋瑑H在設(shè)計(jì)和研發(fā)環(huán)節(jié)，往往就決定了產(chǎn)品成本的80%！降成本的過程，是