對象

中基層管理人員，課長，主任，基層等同于班組長人員，班組長，

目的

通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解現(xiàn)場管理的任務(wù)、地位和作用，熟悉現(xiàn)場管理的基本概念和基本思想；重點掌握現(xiàn)場管理與改善的主要觀念；掌握現(xiàn)場處理問題

內(nèi)容

（一）現(xiàn)場管理的職責(zé)與使命 了解現(xiàn)場管理的地位和作用，掌握現(xiàn)場管理的基本概念，重點掌握現(xiàn)場改善的主要觀念，理解以簡單的常識處理復(fù)雜問題的的道理。主要內(nèi)容有： 1、制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點分析 立足企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、全面提升生產(chǎn)力。生產(chǎn)活動與企業(yè)的經(jīng)營目標有密切的關(guān)聯(lián)。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場如果不夠健壯，將無法在市場中取得競爭優(yōu)勢。雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品進入市場，是企業(yè)競爭最重要的武器，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動才能立足于市場，現(xiàn)在競賽的重心在于生產(chǎn)過程改善。 2、現(xiàn)場管理與改善 （1）現(xiàn)場 （2）現(xiàn)場管理注重“改善” （3）改善是一種低風(fēng)險管理方式 3、現(xiàn)場改善的觀念 （1）現(xiàn)場中心主義 （2）維持與改進標準 （3）過程與結(jié)果 （4）質(zhì)量第一 （5）用數(shù)據(jù)說話 （6）下一道工序就是顧客 （7）遵需PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán) 4、造就一個優(yōu)秀的團隊 （二）現(xiàn)場管理的金科玉律（現(xiàn)場管理之屋） 這部分是整個課程內(nèi)容綱要，使學(xué)生從總體上了解現(xiàn)場管理知識基本框架，掌握金科玉律的基本內(nèi)容，重點掌握“三三三制”——三大目標、三現(xiàn)主義和三項基礎(chǔ)，主要知識點如下： 1、三大目標（QCD） （1）質(zhì)量 （2）成本 （3）交貨期 2、三現(xiàn)主義 （1）現(xiàn)場 （2）現(xiàn)物 （3）現(xiàn)實 3、三項基礎(chǔ)——現(xiàn)場管理體系 （1）正確的現(xiàn)場管理意識 （2）5S管理 （3）現(xiàn)場管理支柱 現(xiàn)場品質(zhì)管理；現(xiàn)場成本控制；現(xiàn)場人力資源系統(tǒng)；現(xiàn)場設(shè)備管理；柔性生產(chǎn) （三）5S管理 推行5S管理活動是課程重點內(nèi)容之一。了解5S是現(xiàn)場管理與改善的基礎(chǔ)，掌握5S的內(nèi)涵，重點掌握5S推行要領(lǐng)及實施技巧，學(xué)會處理現(xiàn)場事務(wù)及活動組織的能力。主要內(nèi)容有： 1、5S——現(xiàn)場管理之基石，人員品質(zhì)提升之利器 2、5S基礎(chǔ) （1）整理（Seiri， Sort） （2）整頓（Seiton, Straighten） （3）清掃（Seiso， Scrub） （4）清潔（Seiketsu， Systematize） （5）素養(yǎng)（Shitsuke， Standardize） 3、5S活動推行要領(lǐng)步驟 5S每項管理活動的推行，可按照以下層次展開討論： （1）定義 （2）目的 （3）推行要領(lǐng) （4）推行步驟 （5）具體案例 4、5S活動實施技巧 （1）紅牌作戰(zhàn) （2）定置管理 （3）目視管理及看板管理 （4）顏色管理等 5、5S的延伸 （1）TPM的開展 （2）QCC的開展 6、企業(yè)5S推行案例研討 （四）現(xiàn)場改善手法 理解現(xiàn)場改善的意識，熟悉現(xiàn)場改善的內(nèi)容，掌握現(xiàn)場改善的手法，并能解決實際問題，學(xué)會營造現(xiàn)場改善的氣氛。 1、改善的意識 2、現(xiàn)場改善的內(nèi)容 3、常用現(xiàn)場改善手法 （1）問題解決七步法 （2）問題解決七步法案例 （3）作業(yè)改善四階法 （4）價值分析手法 4、如何營造現(xiàn)場改善氣氛 （五）現(xiàn)場品質(zhì)管理 了解現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本知識，掌握質(zhì)量控制的常用的手法，了解現(xiàn)代品質(zhì)管理體系的3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目，全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。重點掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本活動，學(xué)會應(yīng)用常識性、低成本的方法有效地檢查、控制現(xiàn)場制造過程的質(zhì)量問題。 1、品質(zhì)管理的理念 （1）現(xiàn)代品質(zhì)的要求 （2）什么是品質(zhì)管理 2、現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） （1）ISO9000系列與MQM （2）MQM體系的構(gòu)成 （3）MQM體系說明 （4）MQM體系的推行 3、常用品管問題的解決手法 （1）檢查表的使用 （2）特性要因圖 （3）柏拉圖 （4）分析圖表 （5）直方圖 （6）工程能力圖 （7）管理圖 （8）散布圖 （9）層別法 （10）交換實驗法 （11）抽樣檢驗 （12）品質(zhì)成本 4、品質(zhì)保證的組織架構(gòu) （六）現(xiàn)場成本控制 使學(xué)生了解現(xiàn)場成本問題不是核算出來的，而是在設(shè)計、制造過程中形成的，了解現(xiàn)場成本控制的基本思想，重點掌握現(xiàn)場的7類浪費及消除浪費的基本方法，學(xué)會現(xiàn)場觀察問題并提出改善措施的能力。 1、基本思想 2、落實檢查5S活動 3、分析消除現(xiàn)場7類浪費 （1）過量生產(chǎn)浪費 （2）庫存浪費 （3）不良品浪費 （4）動作浪費 （5）人員利用浪費 （6）等待時間浪費 （7）搬運浪費 4、JIT徹底排除浪費的三大基本方法 （1）適時適量生產(chǎn) （2）彈性配置作業(yè)人數(shù) （3）質(zhì)量保證 （七）設(shè)備管理 了解設(shè)備及安全管理的地位作用，掌握TPM的核心理念、方針和目標，重點掌握設(shè)備現(xiàn)場管理的內(nèi)容及激勵約束機制，了解現(xiàn)場事故的原因和預(yù)防學(xué)會設(shè)備和安全管理的一般方法。 　 1、設(shè)備是企業(yè)的核心 1、正確的設(shè)備維護觀念 2、設(shè)備現(xiàn)場管理體系 3、設(shè)備運行的指標體系 （八）柔性生產(chǎn)方式 1、生產(chǎn)方式常用基本概念 2、自動化流水線生產(chǎn)的優(yōu)劣點分析 3、柔性生產(chǎn)方式的特性 4、柔性生產(chǎn)方式的具體形式 5、選擇不同生產(chǎn)方式的基本思路