課程背景：
● 供應(yīng)商方能力魚目混珠，如何辨別真?zhèn)?/span>
● 訂單特點批量小批次多，如何準(zhǔn)時交貨
● 產(chǎn)品生命周期越來越短，如何保質(zhì)保量
● 生產(chǎn)要素成本越來越漲，如何控制成本
● 物料市場行情千變?nèi)f化，如何快速獲取
● 客戶指定供應(yīng)牛氣哄天，如何和平共處

課程收益：
● 領(lǐng)會供應(yīng)商管理分而治之思想
● 精通快速有效甄選供應(yīng)商策略
● 掌握快速獲取供應(yīng)商名單方法
● 學(xué)會供應(yīng)商準(zhǔn)時交付管理方法
● 運用價格拆分與流程優(yōu)化降本
● 精通運用供應(yīng)商選擇評估工具

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：采購尋源、SPE、SQE、物流、采購、供應(yīng)鏈管理或相關(guān)崗位人員
課程方式：
● 課前診斷、數(shù)據(jù)分析、明確問題
● 課中演練、案例解析、解決問題
● 課后落地、跟蹤輔導(dǎo)、檢查糾偏

課程體系：


 
課程大綱

第一講：供應(yīng)商管理之于供應(yīng)鏈價值
案例：從廣州佛山利達(dá)玩具質(zhì)量事故吸取了什么
案例：向銀川蒙牛乳業(yè)與供應(yīng)商協(xié)同降本學(xué)習(xí)什么
案例：昆山某電子企業(yè)新上任采購經(jīng)理盲目更換供應(yīng)商后果
案例：為何昆山中榮爆炸、上海福喜過期食品不影響通用、KFC的供應(yīng)鏈
1. 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商管理——從采購1.0—4.0
2. 供應(yīng)商管理管理什么——采購“鐵三角”
3. 管好供應(yīng)商的戰(zhàn)略任務(wù)與戰(zhàn)術(shù)任務(wù)——供應(yīng)商基數(shù)、供應(yīng)商結(jié)構(gòu)……
4. 管好供應(yīng)商對企業(yè)有什么價值——供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢
案例：深圳邁瑞醫(yī)療供應(yīng)戰(zhàn)略管理最佳實踐
工具：采購象限分析—卡拉杰克矩陣

第二講：事前選擇——供應(yīng)商開發(fā)——選擇遠(yuǎn)比努力更重要
1. 快速搜集供應(yīng)商資源十個渠道
2. 如何設(shè)計供應(yīng)商選擇流程：“采”與“購”
3. 誰來參與供應(yīng)商選擇過程
4. 如何初步評估供應(yīng)商
1）資質(zhì)審全（信譽資質(zhì)理念）
2）能力評深（質(zhì)量成本交付）
3）財務(wù)析透（清償能力運營能力盈利能力）
5. 供應(yīng)商現(xiàn)場評定注意五大問題
案例：廣電運通供應(yīng)商現(xiàn)場評估實踐
案例：深圳信義汽車搜尋供應(yīng)商資源實踐
思考：供應(yīng)商選擇是否唯“價”是圖？
思考：作坊式供應(yīng)商要用嗎？
工具：《供應(yīng)商評估表》《財務(wù)指標(biāo)分析表》《供應(yīng)商現(xiàn)場評審表》《供應(yīng)商問券調(diào)查》

第三講：事中控制——不能以選代管如同不能能賽代練
一、如何管理供應(yīng)商交付
1. 為何強調(diào)供方交付的柔性
2. 供應(yīng)商交付問題原因分析
3. 保證供方交付的五個條件
4. 提升供方交付的六個方法
二、如何管理供應(yīng)商質(zhì)量
1. 供應(yīng)商質(zhì)量成本對企業(yè)影響
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理物資分類策略
3. 管好供應(yīng)商質(zhì)量的“三板斧”：預(yù)防控制檢測
案例：三星NOTE7召回與阿斯頓馬丁召回17490輛汽車會有什么影響
案例：香港中大印刷集團(tuán)物資分類質(zhì)量管理策略
案例：禹城某大豆深加工企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量流程優(yōu)化提效率
三、如何管理供應(yīng)商過程成本
1. 供應(yīng)商成本對于企業(yè)影響
2. 供應(yīng)商如何定價與報價
3. 如何分析供應(yīng)商報價構(gòu)成與水分
4. 如何對非標(biāo)件作成本拆分控成本
5. 如何運用流程優(yōu)化提效率降成本
四、如何管理供應(yīng)商庫存
1. 采購原料周轉(zhuǎn)率如何影響現(xiàn)金流
2. 如何把握庫存與客服水平的平衡
3. 如何做好戰(zhàn)略物資采購計劃
4. 如何縮短戰(zhàn)術(shù)物資采購周期
5. 如何設(shè)置動態(tài)安全庫存儲備
思考：神華物資集采中心PTO模式有何利弊
案例：湖南中聯(lián)重科戰(zhàn)略物資采購計劃邏輯
案例：東莞偉創(chuàng)力提高物料齊套率的新方法

第四講：事后評定——評估的是能力評定的是績效
一、如何評定供應(yīng)商績效
1. 評定供應(yīng)商績效方法
2. 評定后結(jié)果處理程序
3. 供應(yīng)商如何看待評估
案例：深圳ICT企業(yè)評定供方后的報告模板
二、如何建立供應(yīng)商關(guān)系
1. 供應(yīng)商關(guān)系圖譜
2. 如何強化供方關(guān)系
3. 如何保持合適關(guān)系
案例：英國CIPS九種關(guān)系圖譜
三、如何持續(xù)提升供方能力
1. 供方能力提升的幾個維度
2. 如何提升供方能力
案例：上海通勝汽車的供應(yīng)商能力提升實踐
工具：《供應(yīng)商評定表》

第五講：成功推行供應(yīng)商管理優(yōu)化項目
1. 五大思想（思想系統(tǒng)平衡風(fēng)險靈活）
2. 必備素養(yǎng)（專業(yè)能力責(zé)任心態(tài)學(xué)習(xí)習(xí)慣持續(xù)改善）
3. 必備工具（流程控制問題診斷問題解決項目管理）
總結(jié)：歸根結(jié)底：供應(yīng)商管理是戰(zhàn)略、需求計劃、物料、團(tuán)隊的管理
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