課程背景

◆學員全面了解汽車工業(yè)過程審核的基本要求，學習過程審核策劃、實施、評分、定級、和報告的技巧。通過抽樣對過程進行評定；有效預防有缺陷產品出廠，降低組織風險，提升產品的信譽，增強顧客滿意度；使學員掌握將VDA6.3過程審核應用于內部審核和第二方審核的方法，開發(fā)以過程為導向的審核路徑，從而加強對內部過程及供應商的監(jiān)控力度。

◆質量始于策劃，而流貫于過程，策劃與產品實現(xiàn)過程的全方位受控便是過程審核的目的。 過程策劃與受控，在企業(yè)的管理活動中占有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否，直接影響與其相關的各項質量活動的效果，對實物產品輸出的有效性影響極大。同時，有效的過程審核工作的開展，也是評價企業(yè)質量體系運行情況的重要依據(jù)，是依據(jù)IATF16949新版要求進行內部審核以及認證審核等審核活動中關注的重要方面。

◆VDA 6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳，等供應商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據(jù)。

◆依據(jù)IATF 16949新版標準，條款7.2.3內部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA6.3過程審核能力為必備要求之一。

◆VDA 6.3過程審核最新版標準于2016年7月發(fā)布，并于2017年2月正式推行，修訂版2016版將于2017年2月正式實行。新版主要更新點：

? S/W issues added to questionnaire 在提問表中加入S/W事項

? All questions will contribute to the result with equal weighting 每個提問對于審核結果總體符合率占相同的比重

? Questions quantity changed 審核提問總數(shù)發(fā)生變化

? Matrix and remarks, reference for questions增加矩陣和注釋，問題參考

? Auditor qualification updated 明確審核員資質要求

? New requirements for service companies 對于服務組織（無形產品提供方）的更新提問

? Rating Criteria enriched豐富了評價打分標準0/4/6/8/10的評價準則

? Discontinuation of the evaluation according to the generic approach 基本出發(fā)點不再作為定級的考慮依據(jù)

課程收益

◆了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。

◆將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。

課程對象

IATF16949內審員、現(xiàn)有VDA6.3內審員、第二方審核員、管理者代表、設計工程人員、工藝技術人員、質量人員、采購人員、供應商管理人員、設備管理、實驗測試人員、售后管理人員、物流倉儲人員、制造一線人員等。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法等。

培訓時長

一天至兩天(6至12小時)

課程大綱

一、過程審核（VDA6.3）概述

1、制造過程審核

2、制造過程審核的輸入

3、制造過程審核的輸出

4、制造過程審核如何做？

5、VDA6.3的宗旨

二、體系審核、過程審核及產品審核之間的關系

1、體系審核

（1）審核對象

（2）審核目的

2、過程審核

（1）審核對象

（2）審核目的

3、產品審核

（1）審核對象

（2）審核目的

三、過程審核的任務

1、過程審核任務：任務對質量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。

2、過程審核目的

（1）預防

（2）糾正

（3）持續(xù)改進過程（KVP）

（4）質量管理評審

四、過程審核的原因

1、計劃內的過程審核

2、計劃為的過程審核

五、過程審核的應用范圍

1、在內部和外部可以在整個質量控制環(huán)的下列部門運用過程審核方法：

（1）營銷

（2）開發(fā)      

（3）采購（產品/服務）

（4）生產/服務的實施

（5）銷售/運行

（6）售后服務/服務

（7）回收。

2、過程審核運用的范圍

（1）針對產品

（2）針對服務

六、實施過程審核的前提

1、企業(yè)內部基本前提

2、審核人員的職業(yè)經驗

3、責任

（1）進行審核的企業(yè)/組織/職能部門

（2）審核員

（3）被審核企業(yè)/組織/職能部門

七、審核流程

1、審核準備

2、審核實施

（1）首次會議

（2）審核過程

3、評分定級

（1）提問和過程要素的單項評分

（2）審核結構的綜合評分

（3）定級原則

（4）對于量產過程

八、總結會

1、發(fā)布審核結果，

2、完成措施表，并要求責任者確認簽字，

3、重申審核目的和原則，

4、制定糾正措施。

九、糾正措施及其驗證

1、措施分技術/組織上的或管理上的

2、有效性驗證可以包括

（1）抽檢

（2）產品審核

（3）過程審核

（4）機器和過程能力調查

（5）中期狀況/解決程度。

十、審核報告及存檔

1、過程審核計劃

2、過程審核流程計劃

3、過程審核：提問評分一覽表

4、過程審核：結果一覽表

5、過程審核總評定

6、過程審核措施計劃表

7、糾正和預防措施記錄表 、

十一、VDA6.3:2016審核條例

1、體溫表的應用

2、體溫表的概覽

3、項目管理P2（新增）

4、產品和過程的開發(fā)策劃P3

5、產品和過程開發(fā)的實現(xiàn)P4

6、供應商管理P5

7、批量生產P6

8、顧客關懷，顧客滿意度，服務P7

十二、過程審核分定級

1、綜合評審

2、符合程度（%）-- E_PGN 產品組

3、符合程度綜合評價

4、降級規(guī)則

十三、標準審核樣張介紹

1、潛力分析

2、潛力分析評審

3、潛力分析定級

4、綜合練習---審核發(fā)現(xiàn)練習/模擬審核

5、其他系統(tǒng)的類似的審核體系

6、審核經驗交流