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李樹青
  • 李樹青 精益生產(chǎn)研究會會長,首席精益生產(chǎn)專家,國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師
  • 擅長領(lǐng)域: 班組長管理
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:
  • 學(xué)員評價(jià): 暫無評價(jià) 發(fā)表評價(jià)
  • 助理電話: 18264192900 QQ:2703315151 微信掃碼加我好友
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TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐

主講老師:李樹青
發(fā)布時間:2021-08-10 12:33:09
課程詳情:

【課程背景】

目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在以下方面的問題:

1)
雖然通過了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進(jìn)行監(jiān)督審核,但是實(shí)際上和企業(yè)的質(zhì)量管
理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實(shí)際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問題依然
嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。

2)
物資采購及倉儲管理問題嚴(yán)重,過量采購及過期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)
廠區(qū)、原料倉庫等的空間占用的浪費(fèi),增加了管理成本。物資存放不規(guī)范,倉庫
內(nèi)缺少貨架,物資堆積存放,分區(qū)不合理,物資目視化管理差。

3)
整理、整頓不到位,現(xiàn)場存在很多問題,部分生產(chǎn)現(xiàn)場已經(jīng)實(shí)施雖已經(jīng)定置區(qū)域劃
分,但對在制品未嚴(yán)格進(jìn)行定置和限量限時管理。現(xiàn)場沒有針對污染源問題進(jìn)行
改善,很多地方存在死角,污染嚴(yán)重。

4)
現(xiàn)場還沒有做到可視化管理,缺乏標(biāo)識,單個操作單元或區(qū)域沒有標(biāo)識,物品尋找
浪費(fèi)時間,有問題時不能及時發(fā)現(xiàn)。

5)
現(xiàn)場存在各種安全隱患,如破碎的玻璃杯、安全通道的緊急指示燈、緊急狀態(tài)下的
人流設(shè)計(jì)、現(xiàn)場布局設(shè)置等。現(xiàn)場看板嚴(yán)重不足,較多信息沒有公開,如班組區(qū)
域名稱、生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度等。

6)
設(shè)備未得到充分利用,造成設(shè)備資源浪費(fèi),設(shè)備維護(hù)自主保全和計(jì)劃保全機(jī)制不健
全,未建立基本的清掃制度。設(shè)備經(jīng)常會發(fā)生故障和降低工作效率,間接引起產(chǎn)
品品質(zhì)不良。

7)
工具沒有定置,工具隨便存放,保養(yǎng)方面不到位,尋找工具會產(chǎn)生較大的效率浪費(fèi)


8)
現(xiàn)場缺少5S日常化管理,對5S作用沒有有效認(rèn)識,廣大員工對5S的管理基本不理解
,沒有變?yōu)閱T工自主的遵守和改善的行為,未形成全面提高個人素養(yǎng)的工作氛圍


9)
基層管理者的觀念急需轉(zhuǎn)變,職業(yè)化素養(yǎng)和管理能力有待提高,管理技術(shù)需強(qiáng)化掌
握,特別是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、獨(dú)自處理問題的能力。

10)
營造改善的氣候氛圍,進(jìn)行環(huán)境渲染,如:員工培訓(xùn)、標(biāo)語口號、現(xiàn)況板等方法來
改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開展前面改善活動,從而使公司整體水平提升


11)
車間基層管理人員管理技能差,許多有效的管理方法未在基層推廣應(yīng)用,如改善提
案、QC小組等。

12) 時而加班,時而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡!

13) 大量的半成品和庫存占用資金流動緩慢,導(dǎo)致企業(yè)資金困難。

14) 現(xiàn)場管理不善,產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財(cái)產(chǎn)、資源流失

15)
工資提高、人工費(fèi)用上漲,但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升!



由于上述問題,導(dǎo)致最終:整個公司的整體競爭不若對手、下降、客戶不滿意?

精益生產(chǎn)整體解決方案的推行可以有效地改變以上企業(yè)存在的問題,從而為推行
精益生產(chǎn)奠定一個良好的基礎(chǔ),經(jīng)世界各國所有推行5S的企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明:推
行TQM配合精益生產(chǎn)其他模塊(如TPM/5S/JIT/TCM等)可以使企業(yè)達(dá)到以下經(jīng)濟(jì)目標(biāo)


1. 所需人力資源--
無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠
相比,最低能減至1/2;
2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;
3. 生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4. 工廠占用空間最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5. 成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;
6. 產(chǎn)品質(zhì)量—可大幅度提高(3倍);

【課程綱要】

前言:

1、21世紀(jì)的挑戰(zhàn)

2、學(xué)習(xí)推行TQM的意義?

3、很多企業(yè)推行ISOI9001失敗的原因?

4、學(xué)習(xí)TQM正確的途徑和方法

第一章:TQM的內(nèi)容、起源與發(fā)展

1、二次大戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶

2.從QC到QCC到TQC到TQM的歷程及不同內(nèi)容

3、TQM在世界的風(fēng)起云涌

4、中國TQM發(fā)展歷程

5、TQM和I0S9001體系的關(guān)系及正確定義。

第二章:TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用

1、什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對我們有什么意義?

2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成;

3、TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用

4、TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介;

5、各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹

第三章:TQM的內(nèi)容和基本原理

1、TQM的基本定義

2、TQM的主要內(nèi)容及其效用;

3、老7種質(zhì)量管理工具和新7種質(zhì)量管理工具;

4、QCC和團(tuán)隊(duì)質(zhì)量工作法

5、TQM和六西格瑪

6、防錯技術(shù)

7、不同類型組織推行TQM的要領(lǐng)和有效方法

8、日資、韓資、民企、國企、服務(wù)業(yè)、政府等推行TQM案例介紹

第四章:TQM推行

1、TQM推行要領(lǐng)

2、員工在TQM中的地位及責(zé)任

3、高層主要管理者在TQM中的地位及責(zé)任;

4、有效保持TQM推行成果管理技術(shù)指南

5、TQM在建立企業(yè)文化中的地位及重要性

6、有效保持TQM推行成果案例介紹

第五章:如何讓TQM變成我們利潤增長的源泉?

案例介紹與分析

授課見證
推薦講師

馬成功

Office超級實(shí)戰(zhàn)派講師,國內(nèi)IPO排版第一人

講師課酬: 面議

常駐城市:北京市

學(xué)員評價(jià):

賈倩

注冊形象設(shè)計(jì)師,國家二級企業(yè)培訓(xùn)師,國家二級人力資源管理師

講師課酬: 面議

常駐城市:深圳市

學(xué)員評價(jià):

鄭惠芳

人力資源專家

講師課酬: 面議

常駐城市:上海市

學(xué)員評價(jià):

晏世樂

資深培訓(xùn)師,職業(yè)演說家,專業(yè)咨詢顧問

講師課酬: 面議

常駐城市:深圳市

學(xué)員評價(jià):

文小林

實(shí)戰(zhàn)人才培養(yǎng)應(yīng)用專家

講師課酬: 面議

常駐城市:深圳市

學(xué)員評價(jià):

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