TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)務(wù)

課題名稱：全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)培訓(xùn)
課題時(shí)間：12H(2天)
授課形式：注重案例分析與引導(dǎo)，實(shí)用性，并采用互動(dòng)、游戲、現(xiàn)場演練、疑難解答等方式，使學(xué)員在輕松地學(xué)習(xí)中掌握更多的方法、技能。

課程簡介

企業(yè)生存之道—TPM勢(shì)在必行！為什么管理者天天喊忙？是不是天天處理層出不窮的新問題？是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)？為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策？為什么不能舉一反三？是不是設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等？您是否想知道如何讓設(shè)備效率大化？從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM，全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)，不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì)，營造持續(xù)改善企業(yè)文化。
我國加入WTO以后，制造業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，使得設(shè)備在企業(yè)中的地位越來越重要，不少企業(yè)逐漸從“生產(chǎn)為主，設(shè)備為輔”的觀念向“生產(chǎn)與設(shè)備全面管理”的思想轉(zhuǎn)變。做好設(shè)備管理工作已經(jīng)成為各級(jí)企業(yè)管理者的共識(shí)。
 20世紀(jì)90年代初，我國引進(jìn)了日本創(chuàng)造和發(fā)展起來的“全員生產(chǎn)維修”（TPM）管理模式。這一模式給引進(jìn)的企業(yè)帶來效益，經(jīng)過幾十年的發(fā)展與推廣，是當(dāng)代企業(yè)管理有代表性的手段之一，也是國際上應(yīng)用多的設(shè)備管理模式。經(jīng)過近年來的推廣和實(shí)踐，TPM已經(jīng)成為一套比較完善的管理體系，被不少企業(yè)認(rèn)同和引進(jìn)，并取得明顯效果。
本課程除了推動(dòng)過程的工具講解，還清楚講述推動(dòng)過程可能遭遇之問題點(diǎn)與解決方案，課程設(shè)計(jì)之主要目的在于透過講授、課堂演練與課后工廠實(shí)務(wù)操作的過程，讓學(xué)習(xí)者能在短時(shí)間內(nèi)，清楚理解TPM的精神及其運(yùn)用的工具，并將所學(xué)內(nèi)容實(shí)際運(yùn)用到工作改善中，可以避免一般上課后與實(shí)務(wù)無法結(jié)合之弊端

課程提綱

**部分：現(xiàn)代設(shè)發(fā)展歷備管理的程
1．設(shè)備的重要作用；
2.事后維修階段；
3.預(yù)防維修階段；
4.生產(chǎn)維修階段；
5.各種管理方式并行階段；
第二部分：TPM概要介紹
1.什么是TPM
2.為什么要實(shí)施TPM
3. TPM活動(dòng)的目的
第三部分：TPM的實(shí)施
1. TPM的測量值-OEE
2．設(shè)備點(diǎn)檢管理概述
3. TPM的推進(jìn)方法
4. TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
5. TPM實(shí)施的步驟 
6．單點(diǎn)課（OPL）與合理化建議（OPS）
7.故障的分類
8.故障的處理方法 第四部分：TPM自主維護(hù)的工作目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容
1．開展自主維護(hù)活動(dòng)7大步驟
2.恢復(fù)設(shè)備的基本條件
3.徹底點(diǎn)檢與維持
4.設(shè)備問題的徹底改善
5．推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
第五部分：TPM小組、活動(dòng)日與如何評(píng)審
1. TPM小組的組成
2. TPM小組目標(biāo)與活動(dòng)方式
3. TPM活動(dòng)日的內(nèi)容與實(shí)施
4. TPM評(píng)審的程序
5. TPM評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
6. TPM成功的基本條件
第六部分：企業(yè)TPM推進(jìn)技巧介紹-互動(dòng)交流
1.企業(yè)TPM推進(jìn)技巧介紹
2.企業(yè)TPM推進(jìn)案例介紹
3.互動(dòng)交流